21 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краска алюминиевая пудра

Алюминиевая пудра — применение

В современном мире такое красящее вещество, как серебрянка известно многим людям. Оно нашло широкое применение и в быту, и в промышленной сфере. Оно пользуется огромной популярностью за счет своих декоративных и защитных качеств. Производится такое вещество главным образом путем перемалывания к мелкодисперсную крошку алюминия.

Характеристики алюминиевой пудры

Алюминиевая пудра известна многим людям под названием серебрянка. Она представляет собой порошок серебристого цвета, который необходимо развести либо лаком, либо олифой для получения жидкого красящего вещества для нанесения на разного рода поверхности.

Такая пудра состоит из мелких пластинок, которые на производстве покрываются слоем жирового вещества, что придает им приемлемые для дальнейшего использования свойства.

В современном мире алюминиевая пудра доступна во многих отделах лакокрасочной продукции. Она рассована по пакетам различных размеров.

Благодаря применению алюминиевой пудры можно сделать поверхность любого изделия из металла или из дерева более привлекательной. К тому она будет покрыта тонкой пленкой, которая поможет обеспечить защиту от образования коррозии и грибка.

Порошок алюминия представляет собой мелкие кристаллики или пластины, которые обладают чешуйчатой текстурой.

Их в порошке содержится огромное количество. Сама пудра обладает светло-серебристым оттенком, который при разбавлении, порошка при помощи олифы или лака не меняется и не становится менее интенсивным.

Сегодня не составляет труда приобрести алюминиевую пудру. Она не стоит слишком дорого и является бюджетным средством для декоративной отделки отдельных изделий. Алюминиевая пудра стоимость имеет не высокую. Цены на нее в зависимости вот региона и от производителя варьируются в пределах от 135 до 250 рублей за один килограмм.

Пудра алюминиевая ГОСТ 5494-95

Таблица 1. Физические свойства и химический состав алюминиевой пудры согласно ГОСТ 5494-95.

МаркаКод ОКПКроющая способность на воде, см 2 /г, не менееГранулометрический состав
Остаток на ситах, %, не более (номера сеток по ГОСТ 6613 )
+008+0056+0045
ПАП-117 9131 000170001,0
ПАП-217 9131 0002100000,30,5
ПАГ-117 9131 000360001,5
ПАГ-217 9131 000480000,7
ПАГ-317 9131 0005100000,5
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Таблица 1 .Продолжение.

МаркаКод ОКПХимический состав, %Всплываемость, %, не менее
Активный алюминий, не менееПримеси, не более
железакремниямедимарганцавлагижировых добавок
ПАП-117 9131 00010,50,40,050,010,23,880
ПАП-217 9131 00020,50,40,050,010,23,880
ПАГ-117 9131 0003902,4
ПАГ-217 9131 0004883,0
ПАГ-317 9131 0005863,2
Примечания 1 Изготовитель гарантирует непревышение норм по содержанию влаги, железа, кремния, меди и марганца, указанных в таблице. 2 По требованию потребителя допускается изготовление и поставка продукции с показателями, отличными от установленных настоящим стандартом

Покраска алюминиевой пудрой

В современном мире применение алюминиевой пудры является распространенным и в быту, и в промышленности. Этот доступный материал является отличным пигментом для окрашивания различных поверхностей. В бытовой сфере люди чаще всего используют ее для того, чтобы придать привлекательный внешний вид своим металлическим и деревянным предметам интерьера и декора. После разведения порошка олифой или лаком получается лакокрасочное изделие, которое легко наносится на поверхность любого изделия.

Достоинством пудры из такого металла, как алюминий является то, что материал является экологически чистым.

Если им обработать вещи, которые находятся внутри помещения, это не отразится пагубным образом на здоровье человека. В быту также алюминиевый порошок используется для окрашивания фасадов домов и ограждений.

Алюминиевая пудра применение нашла и в промышленности. Ее используют чаще всего для продления срока службы оборудования, сделанного из металлов, подверженных появлению коррозии. Оборудование, которое применяется на различных промышленных объектах, является дорогостоящим. Именно поэтому его нужно защищать. Алюминиевый порошок справляется с этой задачей на высшем уровне. Благодаря нему на поверхности металлов образуется плотная пленка, которая предотвращает попадание влаги и кислорода.

Важно: Расход пудры алюминиевой составляет в среднем сто граммов на один квадратный метр, если наносит, ее на поверхность одним тонким слоем.

В современном мире есть и другие методы использования алюминиевого порошка:

  • добавление порошка в краску для придания эффекта «металлик»,
  • добавление порошка в смесь для производства бетона в качестве газообразователя,
  • изготовление феерверков.

Производство алюминиевой пудры

Изготовление алюминиевой пудры осуществляется только на специализированных предприятиях.

Этот процесс является достаточно длительным и сложным.

  • Для начала алюминий разделяется на мелкие чешуйки, которые затем помещаются в специальную печь.
  • Под воздействием высоких температур чешуйки расплавляются и приобретают твердость.
  • В последующем их просеивают через сита самых разных размеров для получения порошков с разными размерами частиц.
  • Самые крупные из них снова проходят процедуру помола для получения пудры определенного стандарта.

На производстве готовый продукт может иметь и крупные частички и мелкие. В зависимости от этого определяется назначение порошка. Осуществляется сортировка порошка и потребители смогут без труда приобрести для себя тот или иной вид продукции.

В большинстве случаев порошок из алюминия фасуется в мешки самых разных размеров или в полиэтиленовые пакеты. В зависимости от этого на рынке можно приобрести один килограмм, пять килограммов или тридцать килограммов порошка из алюминия.

Статьи по теме

Покрасочная камера своими руками

Для проведения процедуры покраски автомобиля необходимо иметь не только подходящие лакокрасочные изделия, но и оборудование. Для этой цели используются камеры для проведения окрашивания автомобилей или отдельных их деталей.

Грунтовка по металлу

В современно мире существует большое количество материалов, которые используются для защиты от появления коррозии. Она покрывают металлическую поверхность тонким слоем пленки, которая не дает железу и другими видам металлов окисляться.

Покраска порошковой краской

В современном мире для окраски различных предметов и объектов используются самые разные виды красящих материалов. Сегодня помимо всем привычных лакокрасочных продуктов применяют еще и продукция в виде порошка.

Краска алюминиевая пудра

Алюминиевая краска — это материал покрытия, который изготавливается из смеси масляного лака и алюминиевого пигмента в виде тонких хлопьев, которые перекрываются в пленке краски и хорошо отражает солнечное излучение и сохраняет тепло в трубах.

Основным материалом в лакокраске является алюминиевая пудра. Краска используется для окраски дерева и металла. Эта краска рекомендуется из-за ее хороших погодостойких и водонепроницаемых свойств. Она обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к коррозии.

Преимущества

Алюминиевая пудра в лакокраске предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими красками. Например, порошковое покрытие обеспечивает образование прочного слоя на алюминии. Благодаря так называемой печи, создается слой краски, который прочнее и с меньшей вероятностью будет поврежден, чем обычный окрашенный слой.

Кроме того, алюминиевая пудра гарантирует, что покрытие образует защитный слой поверх материала. Таким образом, алюминий лучше защищен от воздействия солей или химических веществ. Это снова делает порошковое покрытие идеальным при использовании в условиях, когда алюминий подвергается воздействиям окружающей среды.

Помимо защитного эффекта, алюминиевая пудра имеет еще одно огромное преимущество: это покрытие более экологично. С краской используется лак, к которому добавлен растворитель. Этот растворитель гарантирует, что краска остается в жидком состоянии до ее нанесения. После нанесения средство растворяется, позволяя краске затвердеть.

Напротив, в порошковом покрытии растворитель не используется. Алюминиевая пудра делается с помощью так называемого электростатического процесса. Отрицательно заряженная пудра наносится на положительно заряженный алюминиевый предмет. Электростатический эффект обеспечивает временную адгезию краски, после чего ее нагревают в печи. Затем покрытие имеет возможность затвердеть, и между покрытием и материалом образуется прочная связь.

Примечание. Поскольку в электростатическом процессе нет химических веществ, это более экологичное решение по сравнению с традиционными красками.

Получение

Алюминиевый порошок первоначально был получен путем дробления металла на штамповочной фабрике для получения алюминиевых хлопьев. Позже появились новые методы, и теперь весь процесс стал намного проще. Порошок получают с помощью газовой печи для плавления алюминиевого слитка. Расплавленный металл затем распыляется в мелкий порошок под высоким давлением. Металл имеет серебристо-белый цвет, который встречается в группе 13 в периодической таблице. Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества. Этот способ производства дает два типа пудры, которые зависят от типа распыляющего газа, используемого на сопле воздуходувки при продувке расплавленного металла.

Использование алюминиевой пудры

Благодаря своим преимуществам, алюминиевая пудра используется в большинстве лакокрасочных покрытий. Его назначение при использовании с такими покрытиями — придать краске металлический блеск. Алюминий может сделать краску более привлекательной, создав эффектный серебристый вид.

Использование алюминиевой пудры включает производство разнообразного ассортимента продукции, такой как солнечные панели, лосьон для загара и легкий бетон. Это также ключевой ингредиент в производстве фейерверков и взрывчатых веществ.

Заключение

Совет. На сегодняшний день, лакокраску с алюминиевой пудрой приобрести совсем не сложно. Однако, нужно быть осторожным с источником, поскольку химическое соединение может иметь серьезные последствия.

АЛЮМИНИЕВАЯ ПУДРА ИЗ КРАСКИ (1 видео)

Чем развести серебрянку для покраски металла

Сегодня темпы развития технологий в химической промышленности удивляют своей скоростью. Выпускаются новые красящие материалы, которыми декорируются и защищаются поверхности из разных материалов. Состав многих красок сложный. Среди них остается востребованной многие годы серебрянка краска. Простая по составу, она есть в продаже многих торговых точек. Предлагается два вида краски. Каждый характеризуется своими особенностями приготовления и использования.

Описание материала

Алюминиевая пудра или отходы процесса производства алюминия, измельченные до алюминиевого порошка, выступают как единственный компонент серебрянки в сухом виде. Изготавливается металлический порошок цвета «серебра». Благодаря ему и появилось название: «серебрянка». Красящий материал, который наносится на поверхность – это уже порошок серебрянки, смешанный с лаком на основе битума. Синтетическая олифа так же применяется для разведения сухого состава.

Если в состав вводится пигмент, то краситель приобретает цвет бронзы или золота. На основе порошка создается КМ с блеском металла разных оттенков.

Назначение красителя – это защита изделия от атмосферных явлений.

Классификация алюминиевого красителя

Вопрос как готовится серебряная краска подымается после того как изучен каждый ее вид. При этом каждый из них предназначен для нанесения на определенную поверхность, с учетом условий эксплуатации.

Изготавливается два вида металлического порошка:

  • ПАП-1. Используется для приготовления красителя, который покрывает поверхность, нагретую до 400 о С;
  • ПАП-2. Это основа для изготовления обычной серебрянки.

Между собой они отличаются зерном алюминиевой пудры: ПАП-1 состоит из крупных зерен металла, ПАП-2 это мелкие частицы. Создание пудры регулируется нормами ГОСТа 5631-79. Степень помола никак не отражается на качестве покрытия. В порошкообразную серебрянку первой группы добавляется лак БТ-577. Выдерживается пропорциональность порошок:лак как 1:5. Серебрянка порошок второй группы разбавляется синтетической олифой или нетермическим лаком.

Важна пропорциональность порошок: нетермический лак как 1:3 или порошок: синтетическая олифа как 1:4.

Краска выдерживающая перегрев поверхности

Прежде чем развести серебрянку для покраски металла приобретается лак на основе битума БТ-577. Выдерживается долевая пропорциональность порошка и лака: 1 доля пудры и 5 долей лака. Изготавливается термостойкий краситель для поверхности из металла, которая может быть нагрета до 400 о С.

Сфера применения термостойкого состава:

  • окрашивание батарей из чугуна, радиаторов в производственных помещениях и в жилых домах;
  • покрываются трубы из металла;
  • краска серебрянка по металлу наносится на конструкции мостов из стали;
  • наносится в качестве защиты от перегрева на агрегаты в котельных, для окрашивания каминов и печей;
  • широкое применение в промышленности для окрашивания поверхностей из металла;
  • у КМ высокий показатель устойчивости к воздействию воды. Это качество позволяет его использовать при строении судов, в портах;
  • окрашиваются металлические, деревянные, бетонные предметы домашнего использования.

На вопрос: первой группы серебрянка порошок как развести и существует ли альтернатива БТ-577, ответ простой – используется подобный по техническим характеристикам термостойкий лак.

Защитный алюминиевый слой прослужит в водной среде 3 года, на открытом воздухе – максимум 7 лет. При этом декоративные свойства не теряются. Сроки декларируются производителем, но фактически они больше. Внутри помещения декор служит около 15 лет.

Краска серебрянка алкидная САЙВЕР 1л за 285 рублей.

Готовый состав наносится на дерево, бетонно-цементную поверхность, кирпич, элементы керамики. У каждого производителя свое рецептурное соотношение порошка и лака. В среднем это 20 % – алюминиевая пудра или порошок цинка; 80 % – лак. Долевое соотношение указывается на заводской таре. Оно может меняться, если вводится пигмент в состав КМ.

Рецепты приготовления серебрянки дома

С учетом того какая поверхность будет обрабатываться (металлическая нагревающаяся или с обычным температурным режимом при эксплуатации) используются в условиях дома разные рецепты изготовления серебрянки.

Рецептура термостойкого КМ

Перед началом работ надеваются средства индивидуальной защиты. Для смешивания используется емкость, которая в дальнейшем не понадобится. Краска въедается в ее стены и применять в хозяйстве ее будет сложно.

В тару высыпается порошок ПАП-1 (1 доля), небольшими порциями добавляется лак БТ-577 (5 долей) или разрешается замена другим термостойким лаком (например, это может быть лак КО-185), компоненты смешиваются. Иногда для этого применяется строительный миксер, чтобы масса стала более однородной. Получается маслянистый состав.

Густота состава зависит от выбранного инструмента для окрашивания (кисточки, валика или краскопульта). Чтобы, работая валиком или кисточкой, не делать подтеки на поверхности, и краска ложилась равномерно, состав готовится густой.

Пробными мазками определяется правильность выбранной консистенции. Если состав должен быть реже, то добавляется растворитель. Жидкая краска понадобится для работы с краскопультом. Вводятся растворители в равных частях: уайт-спирит, сольвент, скипидар. Готовая серебрянка в 1 доле соединяется с 1 долей растворителя. Для валика растворитель вводится в соотношении: смесь:растворитель как 1:0,5.

Если отсутствуют специальные растворители, то в качестве замены используется методика растворения битума бензином. Добавляется серебрянка и все составляющие компоненты тщательно размешиваются.

В покупную готовую краску БТ-177 вводится по необходимости растворитель №646. Его доля не может превышать 20 % от общей массы краски. В противном случае все свои качества краситель растеряет.

Рецепты обычной серебрянки

Порошок ПАП-2 разбавляется любым не термическим лаком (соотношение порошок:лак как 1:3 или 4). Компоненты соединяются, тщательно размешиваются. Консистенция так же регулируется одним растворителем или их смесью. Хорошо смешанный состав – это залог качественного покрытия. Вручную размешивать надо будет не меньше 10 минут. Кроме того, самостоятельно приготовленный красящий материал по своим технологическим показателям будет идентичен заводскому материалу.

Перед тем как развести серебрянку олифой пропорции практически повторяются как для лака. Если порошок не имеет срока хранения, то приготовленная краска для нетермической поверхности может хранится в таком состоянии полгода. В помещении должна быть температура выше нуля. Синтетическая олифа добавляется в порошок ПАП-2. Если смешивается с ПАП-1, то покрытие не выдерживает перегрев поверхности. В этом случае пропорциональность немного меняется: 2:5, порошок:олифа.

Посмотрите видео для лучшего закрепления материала:

Важно: вариант смешивания синтетической олифой недорогой, но многих отталкивает долгое время высыхания краски на олифе. Покрывающий слой готов к эксплуатации через 3-4 суток.

Технология нанесения краски с металлическим блеском

Окрашивание проводится в помещении с хорошей вентиляцией. Без подготовки поверхности к нанесению алюминиевой краски не рекомендуется приступать.

  1. Наждачкой или щеткой по металлу с металла снимается ржавчина, отслоившаяся старая краска. Деревянная поверхность так же зашкуривается. С бетона и кирпича удаляется покрытие извести и мела.
  2. Поверхность грунтуется для усиления цепкости серебрянки, хотя она и так на высоком уровне. Достаточно нанести грунтовку один раз. Этот этап как рекомендация для бетона и кирпича. Грунтовка обязательна, если не удается снять с поверхности старый слой краски. Кроме того, снижается количество слоев краски.
  3. Плохо снятая старая краска может спровоцировать отслоение серебрянки.
  4. Наносится тонким слоем краска 2-3 раза на предварительно высушенные стены. Работать лучше валиком или краскопультом. Если работать кисточкой, то действия должны быть быстрыми. Краска очень быстро застывает и покрывающий слой может быть не ровным. Каждый последующий слой наносится на высохший предыдущий. Временной промежуток между нанесением слоев короткий.

Серебрянка полностью высыхает через 4 часа, скорость схватывания еще быстрее. Если есть дефекты в работе, то нужно успеть их исправить до высыхания.

Посмотрите видео для лучшего закрепления материала:

Совет: для увеличения срока службы защитно-декоративного слоя серебрянки рекомендуется сверху его покрыть лаком, что использовался в процессе изготовления красителя.

Случайные капли серебрянки убираются растворителем. Сырые капли легко снимаются, если на них нанести растительное масло и вскоре вытереть. Для этих же целей используется жидкость для снятия лака.

Причины востребованности серебрянки краски

Несмотря на большой ассортимент ЛКМ на рынке строительных материалов алюминиевый краситель прочно занял свое место и остается востребованным. Много факторов подтверждают его преимущество среди других составов:

  • доступность в цене среднему покупателю;
  • материал признан универсальным, взаимодействует с основанием из любого материала;
  • слой ложится равномерно, создавая тонкое покрытие, которое хорошо противостоит коррозии;
  • высокая адгезия на любом основании;
  • переносимость колебаний температур;
  • стойкость к воздействию УФ-лучей солнца;
  • легкость приготовления состава;
  • в составе малая доля токсичных составляющих;
  • привлекательность окрашенной поверхности;
  • защитно-декоративный слой с большим сроком службы, что позволяет экономить средства на ремонте, ведь следующие работы будут еще не скоро.

Посмотрите видео для лучшего закрепления материала:

Выбор серебрянки объясняется сочетанием низкой цены и высоких технологических показателей красителя на фоне привлекательного внешнего вида поверхности. Выпускается в форме порошка и готовой смесью в ведре, канистре или в аэрозольном баллончике. Для краски в аэрозоле не потребуется малярный инструмент.

Минусы материала

Изготавливая состав самостоятельно нужно помнить, что порошок легко воспламеняемый, взрывоопасный. Рекомендуется хранить порошок алюминия в закрытой таре, на расстоянии от источника тепла. Чтобы снизить риск производители стали добавлять в порошок противовозгорательные примеси.

Существенным минусом для хозяек считается быстрое загрязнение окрашенной поверхности и при это ее тяжело отмыть.

Если с поверхности не снимается старая краска, то слой серебрянки вздувается и трескается. Поэтому подготовке ранее окрашенной поверхности уделяется особое внимание.

Запах серебрянки быстро впитывается продуктами питания, поэтому рядом их располагать нельзя.

Для чего нужна алюминиевая пудра?

Алюминиевая пудра – это высокодисперсный порошок алюминия. Цвет тонкоизмельченного металла – серебристо-серый. Порошок легко мажется, жирный на ощупь. Оттенок зависит от количества примесей в металле, используемом для производства алюминиевой пудры. Цвет, приближенный к серебру, свидетельствует о небольшом содержании примесей (медь, марганец, кремний, железо, влага и др.).

Форма частиц – пластинки (чешуйки), толщина которых составляет 0,25 – 1 мкм. Поверхность каждой чешуйки покрыта тонким, визуально не заметным, слоем жира и оксида. Порошок очень маркий, при попадании на кожу его довольно сложно смыть.

В качестве смазки могут использоваться: парафин, олеиновая, стеариновая кислоты, растительные или минеральные масла и др. Смазку вводят при измельчении исходного материала. Наличие на поверхности частиц алюминиевой пудры смазывающих веществ, препятствует окислению металла под воздействием кислорода воздуха, слипанию частиц пигмента при хранении, влияет на смачиваемость пленкообразующими.

Ухудшение смачиваемости способствует всплыванию порошка на поверхность лакокрасочного слоя, благодаря чему, покрытие приобретает специфические и весьма ценные свойства.

Пигментный алюминиевый порошок представлен двумя марками: ПАП-1 и ПАП-2. Различие состоит в размере фракций алюминиевой пудры и кроющей способности на воде (от 7200 до 9700 см 2 /г). Состав ПАП-1 и ПАП-2 абсолютно одинаковый. ПАП-2 – более тонкоизмельченный.

Технические характеристики, свойства алюминиевой пудры

В тонкоизмельченной пудре содержится от 82 до 92% активного алюминия. Укрывистость составляет 10 г/м 2 . Плотность порошка – 0,15 – 0,3 г/см 3 . Остаток на ситах 008 – 0 – 0,3%. Содержание компонентов органического происхождения – 3 – 4%. Алюминиевая пудра должна быть однородной, без визуально видимых крупных фракций.

Очень полезным свойством алюминиевой пудры является ее склонность к «листованию». При окраске порошок не остается в толще лакокрасочного слоя. Пластинки всплывают и располагаются параллельно поверхности, частично друг друга перекрывая.

Способность к «листованию» зависит от состава смазки, покрывающей каждую частицу, от свойств растворителя и пленкообразующей основы лакокрасочного материала. Порошок отлично прилипает к стальным поверхностям.

Для чего нужна алюминиевая пудра?

Пудра широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в лакокрасочной, химической, металлургической, горнодобывающей.

Алюминиевая пудра используется в производстве атмосферостойких, термостойких (до 450°С) лакокрасочных материалов с высокой отражательной способностью и устойчивостью к процессам коррозии. Защитный слой обладает газо- и водонепроницаемостью.

Марки пигмента, которые не всплывают на поверхность, являются составным компонентом молотковых эмалей, используемых для покрытия различных агрегатов, приборов и изделий. В комплексе с хроматическими пигментами (или самостоятельно) порошок алюминия марок ПАП-1 или ПАП-2 может использоваться в ЛКМ для декоративной отделки.

Материал легко взаимодействует с основаниями и кислотами, поэтому применим с нейтральными пленкообразующими составами.

На основе алюминиевой пудры изготавливается краска БТ-177, в простонародье – «серебрянка».

Зачастую ПАП является составной частью двухупаковочных ЛКМ. Смешивается с основой непосредственно перед окраской, т.к. способствует быстрому загустеванию красок и эмалей. Пигмент выпускается в виде хлопьев с оболочкой из тугоплавкого полимера либо пасты. И то и другое при тщательном перемешивании с пленкообразующей основой образует однородный ЛКМ.

Лакокрасочные материалы на основе пудры из алюминия используют для окраски бетонных, металлических, деревянных и других видов поверхностей.

В производстве газобетонов алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. Применяется ПАП в производстве алюминиевого пороха (взрыв-пакеты, фейерверки).

Производство алюминиевой пудры

Получают пигмент дисперсионным методом, который предусматривает дробление первичного алюминия (марка – не ниже А5) либо отходов листового металла. Дробление (мокрое или сухое) проводят в непрерывно работающих шаровых мельницах. Сырье подвергается измельчению металлическими шарами различного диаметра.

Производство алюминиевой пудры в мельницах с гидроклассификаторами или сепараторами представляет собой замкнутый цикл. При сухом дроблении в среде инертного газа в систему вводят добавки (стеарин, парафины и другие). Порошок просеивается сквозь сита и разделяется на ПАП-1 и ПАП-2. Оставшиеся крупные частицы вновь загружают в шаровые мельницы.

После измельчения частички подвергают полированию на специальном оборудовании. При производстве алюминиевых паст дробление исходного материала проводят в присутствии поверхностно-активных добавок и растворителя.

vote
Article Rating
Читать еще:  Чем разбавить фасадную краску
Ссылка на основную публикацию
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector