64 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краска свинцовый сурик

Для чего нужна Сурик натуральная краска? железный и свинцовый — применение по дереву и металлу +Видео

Минерал, полученный естественным путём преобразования металла через процесс окисления до состояния солей, называется сурик. В природе этот процесс ярко представлен в местах активной деятельности вулканов. Результат хорошо виден на поверхности, это вещество ярко-красного или коричневого цвета.

В данном процессе участвуют два вида руды содержащих металл: Железная руда. Сурик, полученный из неё, имеет более насыщенный коричневый цвет. В производстве конечного продукта из железа применяется лимонитовая руда. Свинцовая руда, минерал окрашивается в красные тона и имеет тонкий оранжевый оттенок.

Порошок, полученный из минералов и размешанный в олифе, создаёт натуральную краску на основе сурика.

Сурик — натуральная краска

Для каких целей служит сурик

  • Основная сфера применения сурика это защита стальных деталей и изделий от коррозии.
  • В дополнение можно им грунтовать деревянные поверхности перед основной покраской или оставить этот слой без изменения. Такое покрытие защитит дерево от гниения, пересыхания, потемнения под воздействием солнечных лучей, переувлажнения при попадании осадков.
  • Для покрытия поверхности стен зданий построенных из керамического кирпича для улучшения водоотталкивающих свойств, восстановления естественного природного цвета.
  • Окраска суриком поверхностей из бетона улучшает декоративные его свойства, защищает от вредного действия внешней среды, продлевает срок службы материала.

Процесс получения минерального пигмента

Порошок сурика получают искусственным образом в промышленных масштабах.

Выработка железного сурика

Процесс преобразования природного ископаемого материала происходит в специальной установке. В неё подаётся определённое количество сырья. Под действием высокой температуры до 1000 0 С и насыщение камеры кислородом, получается сухое вещество красно-коричневого цвета разной дисперсности. Затем, для получения основного пигмента, материал проходит обработку в измельчителе. Порошок фасуется в бумажные мешки или металлические бочки.

Порошковый сурик не растворяется в воде и в других жидкостях. Его можно смешивать с натуральной олифой. Необходимую консистенцию смеси регулируют количеством масляной основы и добавлением растворителя для масляных красок, но не более 5% от общей массы. В среднем применяется соотношение 60 частей сухого сурика к 40 частям олифы.

Для улучшения технических характеристик в краску добавляют порошки цинка или слюды. Этим обеспечивается повышенная степень защиты от ультрафиолетового излучения окрашиваемые поверхности.

Для замедления процесса осаждения твёрдого пигмента, применяются добавки в виде сиккативов.

Получение сурика из свинца

Производство свинцового сурика является процессом вредным для здоровья.

Внимание! Важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности и пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Получают продукт двумя способами:

  1. Распыления расплавленного металла сквозь кислород. На выходе получается мелкодисперсный порошковый пигмент красного цвета. Этот процесс является энергоёмким и полученный материал не окупает затраты в полной мере.
  2. Свинцовую руду прокаливают определённое время в камере с доступом воздуха. Полученный оксид свинца перемалывают до состояния порошка.

Этот способ получения свинцового сурика является наиболее распространённым.

Где применяется сурик

Краска из сурика широко применяется при производствах;

  • стальных конструкций как грунтовочная смесь,
  • автомобильное производство, для защиты от коррозии деталей машин наиболее уязвимых действию внешней среды,
  • при производстве инженерных коммуникаций из стальных труб.

в кораблестроении, для обработки корпусов в специальных составах, с повышенной функцией защиты от воздействия агрессивных сред. В данной сфере применяется только свинцовый сурик. Поэтому краска получила второе название корабельный сурик. Он обеспечивает лучшую защиту металлу, не позволяет образовываться скоплению ракушечника на корпусе, его вредное влияние на человека снижено защитным покрытием специального лака.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Читать еще:  Покраска осб внутри помещения

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Важно! Качество подготовки поверхности напрямую оказывает влияние на функции защиты и срок службы покрытия суриком.

Наносится сурик в основном двумя способами:

  • воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
  • Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Заключение

Масляная краска сурик на основе натуральной олифы увеличивает срок службы деталей, защищая их от окисления, гниения, образования грибка, защитой от возгорания, выветривания.

В этом ряду стоит способность сурика улучшать внешний вид обработанных деталей за счёт яркого цвета и глянцевой поверхности.

sirvlaser › Блог › сурик свинцовый

не смог найти льняную олифу. копал интернет нашел много противоречивой инфы. всё собрал тут чтоб не рыться потом. инфа не моя и я пока не применял её на практике!

Продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий. Для надежной защиты от коррозии на металлическую поверхность необходимо наносить не менее двух-трех слоев свинцового сурика с последующей окраской двумя слоями соответствующей цветной краски. Свинцовый сурик поставляется как в виде сухого порошка, так и густотертый, в виде пасты, замешанной на натуральной олифе.
Оранжевые пигменты. Сурик свинцовый — пигмент оранжевого или оранжево-красного цвета. Характеризуется высокими антикоррозионными свойствами и стойкостью к атмосферным воздействиям. Краски, содержащие свинцовый сурик, обладают высокой адгезией к стальным поверхностям. Находящийся в составе свинцового сурика глет (примерно 5%) способствует быстрому загустению олифы в готовых красках вследствие образования свинцовых мыл. Поэтому свинцовосуриковый грунт и краски со свинцовым суриком рекомендуется изготовлять непосредственно перед применением.
Вредность свинцового сурика во многом зависит от способности его к пылеобразованию. Поэтому сейчас ведутся работы по уменьшению пылеобразования при переработке этого пигмента. Введение минеральных масел в сухой свинцовый сурик не дало положительного результата.
Для приготовления свинцовосурикового или смешанного грунтов используют сухой свинцовцй сурик марки 3 или 4, а при их отсутствии — 1 или 2.
Грунт свинцовосуриковый №81 готовят из сухого свинцового сурика и натуральной льняной или конопляной олифы в количествах, необходимых для 3-5 дней работы.
Готовить большие количества грунта нельзя, так как через несколько дней он загустевает, а затем затвердевает вследствие химического взаимодействия сурика с олифой. Грунт должен быть однородным, без посторонних примесей и частиц нерастертого пигмента. Чтобы .получить грунт высокого качества, после смешивания с олифой его необходимо пропустить через краскотерку. При практикуемом иногда способе приготовления путем смешивания пигмента с олифой без последующего перетира на краскотерке получается грунт низкого качества, не обеспечивающий надежной защиты металла от коррозии.
Если используют грунт, полученный простым смешиванием компонентов без перетира до необходимой степени дисперсности, или с нарушенным соотношением компонентов, то на окрашенной поверхности появляются потеки. Многие места оказываются покрытыми прозрачным слоем почти одной-олифы, обладающей низкими антикоррозионными свойствами. Для исправления этого дефекта стекающий грунт, когда он начнет подсыхать, вновь растушевывают кистью. Иногда эту операцию приходится повторять два-три раза. Если стекание обнаружено на уже высохшей поверхности, то, не удаляя старого, наносят новый слой нестекающего грунта. Все это увеличивает стоимость окрасочных работ. Избежать этого можно, осуществляя своевременный контроль за качеством грунта и технологией его приготовления.
Чтобы устранить стекание грунта, не ухудшая защитных свойств, в грунт добавляют .5-15% густотертых свинцовых белил, после чего все тщательно перетирают на краскотерке.
Характерной особенностью свинцовосурикового грунта является медленное высыхание, в процессе которого в пленке образуются свинцовые мыла, повышающие ее защитные свойства. В результате окисления олифы со свинцовым суриком под воздействием кислорода воздуха и солнечных лучей на окрашенной свинцовосурико-вым грунтом поверхности пленка образуется через 24-36. часов. По этой пленке следующий слой краски можно наносить кистью через 3-5 суток, краскораспылителем после 36-48 часов. Дальнейшее высыхание грунта на всю толщину его пленки продолжается в жаркое время 2-3, а в остальное время до 6 месяцев.
В процессе высыхания цвет пленки грунта изменяется, превращаясь из ярко-оранжевого в белесоватый. Такое изменение цвета, происходящее в результате образования свинцовых мыл, не является признаком ухудшения качества грунта и не может служить — основанием для удаления высохшей пленки и замены ее новой.
Свинцовосуриковый грунт № 81 имеет удовлетворительную адгезию к луженым, никелированным и хромированным поверхностям. Кроме того, он обладает очень высокими антикоррозионными свойствами, высокой адгезией к материалам, применяющимся при постройке судов, хорошей совместимостью практически со всеми красками, влагостойкостью, его можно использовать при отрицательных температурах. Именно поэтому и в настоящее время он широко применяется, особенно при ремонте, на судах для защиты-конструкции, подвергающихся постоянному действию влаги, а также наружных поверхностей корпуса, надводного борта, надстроек, мачт и т. п. Этот грунт нельзя наносить на конструкции из легких, сплавов или оцинкованные. Грунт относится к числу токсичных, вызывающих свинцовые отравления. Поэтому наносить его можно только кистью; его нельзя применять для окраски цистерн или танков, предназначенных для хранения питьевой воды.
Грунт свинцовосуриковый № 82 используют только при . окраске древесины. Он содержит меньше пигмента и больше олифы, чем грунт № 81.
Смешанный грунт № 83 применяют при окраске судов, наряду со свинцовосуриковым грунтом. Его основные достоинства: высокие защитные свойства, пониженная токсичность (по сравнению с грунтом № 81) вследствие более низкого содержания, свинцового сурика; хорошая укрывистость; не склонен растекаться. Этот грунт также готовят в окрасочных цехах непосредственно перед применением в количествах, необходимых для 3-8 дней работы.

Читать еще:  Краска норма пф 115

Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1—2 суток. Вода способствует размельчению частиц сурика, т. е. образованию более однородной массы при разведении его олифой. Готовый к употреблению 1 кг свинцового сурика содержит 750 г сухого порошка и 250 г льняной олифы.

Сначала просушиваете свинцовый сурик около 2 часов при 80-100 градусах в духовке(это обязательно!) Ни грамма влаги не должно попасть в сурик при затирании с льняной олифой!
Потом берете остывший свинцовый сурик и добавляете его в олифу, перетираете, пока не получится однородная сметанообразная масса.Олифа должна не содержать никаких сиккативов!После тщательной перетирки красить можно только через четыре часа.Сохнет эта бадяга 2 дня на отлип!Полное высыхание достигается по истечении 72дней(!)Я не оговорился!И выкрасить данный раствор нужно в течение 1 суток, иначе вы получите обыкновенную краску!Допустимо добавлять 1-2% сиккатива, и только после перетира олифы с суриком.Тогда срок высыхани уменьшается.Красить надо в 2-3 слоя, лучше 4!Вот тогда вы получите настоящее покрытие, влаго-масло-бензо-соле-кислотно-щелочно-СТОЙКОЕ! Поверьте моему опыту!Я выкрасил не одно днище катера, знаю, что пишу!Не один десяток лет катера ходят, и они, между прочим, по полгода в воде сидят!)))

Да чёс то все на счет олиф. Отец лет 12 назад вскрывал кузовные детали суриком на основе подсолнечной олифы и всё отлично. Теперь и сам развожу на такой олифе и покрываю днище. Антикарозийный эффект достигается только при контакте с голым металлом!
все правильно, наносить только на голый метал, без ржавчины, у меня был жолтый москвич обработат суриком, его потом отковырять нереально, твердый как камень, если кто не занет он приминяется в изготовлении стекол

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector