0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алкидный полиуретановый лак

Полиуретановый лак. Описание, особенности, применение и цена полиуретанового лака

Не только перерабатывается, но и утилизируются. Ученые нашли гриб, названный песталотиописом, произрастающий на пластиках и питающийся ими, в том числе и полиуретаном. Снят вопрос экологической нагрузки из-за скапливающихся масс выброшенных полимерных изделий.

Из полиуретана делают обувь, одежду, обивку мебели и автомобильных кресел, элементы салонов поездов, самолетов. Паролон тоже в списке. Большинство монтажных пен, клеев и лаков также полиуретановые. Гриб, способный переработать пластик, съедобен, по вкусу напоминает хлеб. А что напоминает продукция из полиуретана? Рассмотрим лаки категории.

Описание и особенности полиуретанового лака

Лаком называют раствор смол. Они могут быть натуральными или синтетическими. Растворители тоже используют разные, к примеру, углеводороды, этанол, вода или ацетон.

Полиуретан — синтетический полимер. Впервые его синтезировали в 1937-м году из диолов полиэстера и диизоцианата. Обычные пластмассы изготавливали полимеризацией олифинов. Материал, полученный из последних, уступал новинке. Полиуретан отличился:

  • прочностью в сочетании с эластичностью
  • устойчивостью к агрессивным средам, в частности, к кислотам, маслам, горючему
  • стойкостью к деформации и истиранию
  • сохранением свойств в температурном диапазоне от -60-ти до +80-ти градусов

Первым полиуретан синтезировал Отто Байер. Однако в массовое производство материал запустили не в Германии, а в США, и не в 30-е, а 60-е годы прошлого века. Полиуретан пригодился в тех состояниях: твердом, вспененном и жидком.

Нанесение полиуретанового лака на дерево

Последнее актуально для лаков. После распаковки жидкими они остаются 4—8 часов. За это время состав нужно использовать. Будучи жидким, лак на полиуретановой основе отличается:

  1. Высокой степенью адгезии, то есть проникновения в нижележащие поверхности.
  2. Текучестью, облегчающей нанесение средства на криволинейные поверхности.
  3. Отсутствием полимеризации. Чтобы она прошла, в состав добавляют отвердитель. Он является мономером. Молекулы от него отсоединяются, присоединяясь к активным центрам полиуретана. Последний твердеет в течение нескольких часов.

Затвердев, полиуретановый лак может давать глянцевую, или матовую поверхность. Она успешно закрепляется на следующих материалах:

  • дереве
  • плитах ДВП и ДСП
  • паркете
  • цементе
  • бетоне
  • кирпиче
  • керамике
  • камне

Ориентируясь на основу, характер помещения, финансовые возможности и эстетические запросы, потребители делают выбор между несколькими видами полиуретанового лака.

Виды полиуретанового лака

Лак полиуретановый матовый бывает таковым только наполовину, также как глянцевый бывает полуглянцевым. Получается, по характеру поверхности покрытие делится на 4 вида.

Полиуретановый лак в банках

Вторая классификация связана с компонентным составом лака. Бывает:

  1. Однокомпонентным. Его не смешивают с растворителем. Точнее, растворитель уже в составе. Речь о воде. Она исключает резкий запах лака. Однако, жидкости в однокомпонентных покрытиях около 60%. Получается, в сухом остатке водные полиуретановые лаки имеет только 40% полиуретана. Это удешевляет продукцию, но и увеличивает ее расход.
  2. Лак полиуретановый двухкомпонентным. Отдельно идут полиуретановая основа и отвердитель. Обычно это алкид. Компоненты смешивают перед применением, расходуя в течение нескольких часов. Это усложняет процесс. Зато застывший алкидный полиуретановый лак прочнее и долговечнее однокомпонентного. Правда, химические растворители резко пахнут при работе с ними.

Различают полиуретановые лаки и по форме выпуска. В магазинах реализуют:

  • баллончики, которыми удобно распылять лак на ограниченные поверхности
  • ведерки, материал из которых наносится на основу кистью, валиком или специальным пистолетом-распылителем

По степени текучести лаки бывают самовыравнивающими и без таковой функции. Первые подобны полимерным наливным полам. Кстати, используется покрытие не только для стяжек. В продаже полиуретановый лак для пола встречается наравне с вариантами для стен, потолков, мебели и, в общем, древесины.

Применение полиуретанового лака

Применение лака начинается с подготовки поверхности. Она должна быть чистой. Если основа органическая, нужна предварительная пропитка противоплесневыми составами. Они также защищают от грибка. Актуально, когда применяется полеуретановый лак для дерева, ДСП, ДВП.

Бетонный пол покрытый полиуретановым лаком

Работая с двухкомпонентным лаком, важно смешать его компоненты в строгом соответствии с инструкцией. Иначе состав получается либо слишком жидкий, либо излишне вязкий. Последний застывает еще в процессе работы, плохо распределяется по поверхности. Жидкий же лак, напротив, долго твердеет и излишне текуч.

Используя лак паркетный полиуретановый, или для другой основы, покрытие наносят:

  • предварительно тестируя на сторонней поверхности, дабы не испортить рабочую и оценить конечный результат
  • минимум в 2 слоя, если полиуретановый лак на водной основе и 4 в случае двухкомпонентного состава
  • периодически помешивая лак в процессе работы, дабы состав не загустевал
  • давая подсыхать каждому слою
  • прошкуривая наждачкой каждый подсохший слой лака
  • суша финальный слой минимум 8 часов

Полиуретановый лак для паркета или бетона, кирпича, наносится при температуре 20—23 градуса. Критическими считаются отметки ниже +13-ти и выше +30-ти по шкале Цельсия.

Диапазоны меж ними и рекомендуемой температурой условно подходят для работы. Полиуретановый лак для бетона бывает полноценным покрытием, то есть, заменяет пол. Такая стяжка называется наливной.

Плюсы и минусы полиуретанового лака

Минусов у материала, как говориться, раз-два и обчелся. Во-первых, неудобна максимум 8-часовая жизнеспособность открытой продукции. Во-вторых, потребителей не устраивает пожелтение покрытия с годами. Иногда это не критично.

Будучи, к примеру, на паркете теплого коричневого или бежевого тона, желтоватый лак не выделяется. А вот на серой поверхности изменение окраски покрытия заметно. Этого минуса лишен лак на водной основе. К его преимуществам также относят:

  1. Нетоксичность. Это исключает аллергические реакции и отравления.
  2. Противопожарные свойства. В отличие от алкидного лака, водный тормозит распространение огня.
  3. Минимальное время высыхания. Двухкомпонентные составы твердеют дольше. Водный же слой сохнет за 2—3 часа при 60-процентной влажности воздуха. Если атмосферная насыщенность парами больше, отвердение покрытия замедляется.

Процесс нанесения полиуретанового лака на бетонный пол

Преимущества двухкомпонентного лака упоминались, — он прочнее водного, более стойкий. Впрочем, здесь нужно обращать внимание на класс прочности. Он указывается на упаковке. Стандартны варианты:

  • нормальная нагрузка, предполагающая использование лака в квартирах, жилых домах
  • повышенная нагрузка, позволяющая покрытию оставаться целостным и привлекательным в проходных местах типа больниц, торговых центров

Любой полиуретановый лак хорош отсутствием растрескивания, стойкостью к химическим средам, идеальной сцепкой с основой. Впрочем, последний пункт может рассматриваться и как минус. Мертвая хватка покрытия осложняет его демонтаж.

Цена продукции

Цена полиуретанового лака зависит от именитости производителя, объема упаковки и ее формы. Лак в баллонах, к примеру, дороже продукции в ведерках. Если объем тары большой, покупать ее выгоднее.

За 25 литров бесцветного, матового LIGNUM, к примеру, просят около 14 тысяч рублей. За литр обычно просят около 900-от рублей. Стоимость водного и двухкомпонентного лаков почти не отличается. А вот если материал окрашен, он стоит примерно на 10% дороже бесцветного, прозрачного.

Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

  1. Привлекательный внешний вид.
  2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
  3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
  4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
  5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
  6. Защита пола от загрязнений.
  7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
  8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
  9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
  10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
  11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
  12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

  1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
  2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
  3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
  4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
  5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
  6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
  7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
  8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
  9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.
Читать еще:  Полиуретановая пена характеристики

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

  1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
  2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
  3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
  4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
  5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
  6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
  7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
  8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
  9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

Выбираем лак по дереву для наружного и внутреннего применения

Лак позволяет обновить деревянную поверхность, которая с течением времени может портиться. Многие принимают решение покрасить дерево, но, чтобы не терять вид природной структуры древесины, ее можно покрыть лаком.

Лаковое покрытие защищает дерево от воздействия влаги, механических нагрузок, атмосферных явлений. Средства отличаются составом, цветами и техническими характеристиками.

Чем отличаются составы

В зависимости от условий эксплуатации деревянного основания, лак может применяется внутри или снаружи помещений. Есть составы быстросохнущие, без запаха, морозостойкие, термостойкие (огнезащитные), на водной основе, масляной или спиртовой.

По форме выпуска бывают лаки:

  • в баллончиках (аэрозольные, спреи), которые удобны для покрытия небольших площадей;
  • в ёмкостях (банки, бутылки), наносящиеся кистью, валиком, краскопультом.
  • лаки для пола (паркетные);
  • для декорирования и подчеркивания структуры дерева;
  • для водного транспорта.

Цвета лаков

Покрытие может быть матовым, глянцевым (с блеском), полуматовым и полуглянцевым. Есть и высокоглянцевые составы для сильного блеска.

  • Самые популярные на рынке прозрачные бесцветные лаки, которые подчёркивают естественную структуру дерева.
  • Ореховым оттенком древесине возможно придать бежевый, коричневый, красный, чёрный цвет.
  • Белый лак и цвет «мехагон» делает дерево визуально объёмнее.
  • Тонирующие лаки для дерева затемняют поверхность, скрывая её недостатки. Применяются для деревянной мебели и дверей (в т. ч. межкомнатных), паркетной доски.

Виды лаков по составу

  • характеристики смеси (срок высыхания, толщина покрытия, наличие или отсутствие запаха);
  • условия применения (для наружных или внутренних работ).

От этих факторов, производителя и марки зависит цена лакокрасочного покрытия.

Масляные лаки для дерева

  • В основе лежат масла и смолы.
  • Сохнут за 1-3 суток.
  • Глубоко проникают внутрь породы.
  • Только для внутренних работ.
  • Обрабатывают мебель или другие предметы из дерева.
  • Для напольных покрытий не подходит.

Доля содержания масел определяет срок полного затвердевания нанесённого слоя.

  • тощими (содержание масла от 35 до 55%);

Чем больше масла содержится в составе, тем быстрее сушка, но выше подверженность износу.

Перед нанесением кистью разбавляется средство до комфортной консистенции, так как смесь изначально слишком густая.

В производстве сейчас используются искусственные смолы и масла, что снизило цену на продукт. Раньше в составе были природные масла.

Смоляные

Идеальная альтернатива масляным. Состав основан на включении синтетических смол (термопластичных, термореактивных) и природных (янтарь).

Алкидные лаки

Производятся на основе алкидных смол, с добавлением в состав растворителей (сольвента или Уайт-спирита), сиккативов для ускорения засыхания. Алкидные смеси устойчивы к влаге и температурным скачкам. Стоят недорого, а проникающие свойства внутрь породы высокие.

Нанесённый слой держится на поверхности два-три года. Срок полной полимеризации – двое суток.

Подходит для деревянного пола, плавающих напольных покрытий, в т. ч. с подогревом, мебели. Составы токсичны из-за растворителя.

Работать желательно в средствах защиты (перчатки, респиратор).

Разделяются на пентафталевые (ПФ) и глифталевые (ГФ). Из последней категории популярны ГФ-166 и ГФ-177. Оба представителя имеют прозрачный глянцевый блеск, затвердевают спустя 48 часов (ГФ-177 быстрее).

Спиртовые

Спиртовые лаки (политуры) имеют узкую область применения. Состав основан на содержании этилового спирта, в котором растворена смола. Это быстросохнущий лак для дерева. Сохнет менее, чем за 1 ч (20-30 мин.), что достигается испарением спирта после нанесения слоя.

Читать еще:  Полиуретановый клей для плитки

Визуально спиртовые смеси глянцевые. Применяются для покрытия музыкальных инструментов, мебели, кожи, стекла.

Алкидно-карбамидные

В составе пентафталевые или глифталевые смолы, карбамид. Являются двухкомпонентными, полимеризуются только после добавления отвердителя на основе кислоты. Предназначены для внутренних работ.

Придают поверхности сильный блеск, покрытие получается высокопрочное и влагоустойчивое.

Наносятся на паркетную доску или пол из дерева любой породы. Ими покрывают мебель внутри помещений.

Эпоксидные

Это прозрачный состав, затвердевает который после добавления в эпоксидную смолу отвердителя.

Эпоксидный лак по дереву устойчив к большим нагрузкам, поэтому им обрабатываются массивные полы, паркет, можно обновить межкомнатные двери или другие деревянные изделия.

Состав влагостойкий, может применяется как для внутренних, так и наружных работ. Сохнет за половину суток.

Полиэфирные

Это многокомпонентные средства, основаны на включении в состав полиэфирных смол. Наносится специальным пистолетом, поэтому новичкам вариант не подойдёт. После полного высыхания образуется прозрачная плёнка большой толщины, что обеспечивает высокую прочность, влагостойкость. Выдерживает высокие температуры и воздействие химических веществ.

Обычно обрабатываются деревянные музыкальные инструменты.

Нитроцеллюлозные

Нитроцеллюлозные (или эфироцеллюлозные) лаки содержат в составе органические разбавители, нитрат целлюлозы, смолы и пластификаторы, улучшающие характеристики.

Несмотря на высокую устойчивость к влаге, смеси не переносят атмосферные явления и не обладают большой механической прочностью. С течением времени плёнка может отслаиваться от поверхности. Успешно поддаётся полировке и является быстросохнущим (20-50 мин.).

Имеются как глянцевые (НЦ-218), так и матовые (НЦ-243) покрытия.

Нитролаки токсичны, т. к. в составе есть растворитель. Лакировать дерево нужно только в респираторе, хорошо проветривать комнату.

После испарения растворителя нанесённый слой безопасен.

Для полов не применяется из-за слабой прочности. Часто им покрываются деревянная мебель, карандаши и муз. инструменты. Лак слабо переносит попадание прямых солнечных лучей, поэтому на улице лучше не эксплуатировать.

Акрил-уретановые

Это водорастворимый лак без запаха с высокой адгезией. После высыхания плёнка устойчива к влаге, поэтому можно покрывать дерево в банях, саунах, наносить в ванных. Покрытие надёжное и прочное, не влияет на человека, безопасное. Эксплуатировать надо при t не ниже +12 °C, а хранить при температуре ниже нуля, но не менее -5 °C.

Алкидно-уретановые

Используются в качестве яхтных лаков.

В составе токсичные вещества (толуол и ксилол), испарения которых влияют на человека.

Это лучший лак для наружных работ по дереву, морозостойкий, водостойкий, но плохо пахнёт. Покрытие прочно держится около пяти лет.

Внутри помещения применять не рекомендуется. Даже после высыхания, испарения веществ могут продолжаться.

Полиуретановые

Бывает однокомпонентный лак, двух и трёхкомпонентный. Двухкомпонентный готовится перед применением, смешивая с отвердителем. Трёхкомпонентный имеет в составе ещё и растворитель.

Это один из самых эффективных материалов по прочности покрытия. Но очень долго высыхает (2-3 недели), с сильным резким запахом.

После засыхания слой устойчив к сильным механическим нагрузкам, влаге, любым атмосферным явлениям, хим. веществами, создаёт антикоррозийную защиту.

Применение наружное и внутреннее. Популярны полиуретановые лаки для обработки садовых конструкций, яхт и лодок, паркетной доски, стен.

Акриловые лаки

Акриловый лак на водной основе создаёт для дерева эффективную защиту от огня из-за отсутствия в составе воспламеняющихся веществ. Это смеси без запаха, безопасны для человека, могут применяться для вскрытия детских комнат.

Имеют высокую адгезию с деревом, паропроницаемы, но прочность не самая высокая. Водный лак наносится только на прогрунтованную поверхность и сохнет до 15 дней.

Нанесение возможно также на кирпичные и бетонные основания внутри помещений.

Битумные

Покраска дерева битумным лаком делает его устойчивым к влаге и кислотно-щелочным средам.

По умолчанию имеет коричневый оттенок. Обработанная поверхность становится визуально приятной.

Наносится тонким слоем, а небольшие детали можно покрывать методом окунания.

Тонирующие смеси

Можно покрасить деревянную дверь, мебель, паркетную доску. Выполняет защитную и декоративную цель. Визуально затемняет древесину, придавая ей вид дорогих пород, повышает прочность основания и защищает от грибка, плесени.

Пищевые лаки

Наносятся на деревянную посуду, которая контактирует с едой. Никаких последствий не будет, лак безопасен. Допустимо наносить на детские кроватки, игрушки.

Что учитывать при выборе

Смесь подбирается с учётом условий её применения.

  • Место работ. Внутри помещения выбираются составы без токсических компонентов, не имеющих запаха во время сушки. Для внешних работ подойдут лаки для дерева только с высокими характеристиками устойчивости к атмосферным явлениям (осадкам, солнечным лучам, морозам). На улице допустимо использование материалов с неприятным запахом.
  • Износостойкость. Пол из дерева, лестницы покрывать надо лаками, обладающими высокими показателями прочности и износостойкости. Для мебели можно выбирать менее прочные материалы, например, нитроцеллюлозные.
  • Токсичность. Для внутренней эксплуатации лучше выбирать смеси на водной основе. Они не имеют запаха, безопасны, применяются без средств индивидуальной защиты. Можно выбирать и с содержанием токсических веществ, но не забывайте про респиратор и защитную одежду.
  • Срок высыхания. Если ремонт необходимо сделать быстро, то средства на водной или масляной основе могут не подойти. Засыхают они до двух недель. В то время как спиртовые и НЦ составы высыхают за 1-2 дня.
  • Блеск. Матовость или глянец никак не влияют на характеристики и качество лака. Выбор зависит от предпочтений человека.
  • Способов отверждения. Смеси делятся на однокомпонентные, которые уже готовы к нанесению. И двухкомпонентные, засыхание которых начинается после вступления в реакцию с отвердителем. Двухкомпонентные лаки новичкам лучше не брать, поскольку работать надо оперативно и уметь выдерживать пропорции замешивания компонентов.
  • Необходимость грунтовки. Грунтование дерева повышает сцепку с будущим лакокрасочным материалом. Без предварительной грунтовки высохший слой может отслаиваться раньше времени. В продаже есть лаки с уже грунтующим составом.

Производители

Наиболее популярные производители:

  • Borma Wachs (Италия);
  • BASF (Германия);
  • Tikkurila (Финляндия);
  • Bona (Швеция) и их продукт Traffic на основе полиуретана;
  • Sayerlack (Италия);
  • Berger (Германия) – полиуретановый Aqua-Seal;
  • AkzoNobel (Голландия);
  • Vermeister (Италия) – полиуретановое средство на водной основе Aqua Play 2K;
  • Henkel (Германия).

Как рассчитать расход лака для 1 м2 дерева

Средний показатель расхода на покрытие кв. м. дерева примерно 100-125 мл. Цифры актуальны для идеальной поверхности и всегда индивидуальны.

На расход влияют некоторые факторы.

  1. Вязкость средства. Более тягучие смеси расходуются больше. Их наносить тяжелее, часть раствора остаётся на ворсе кисти. Равномерность тоже под вопросом. Решается проблема разбавлением до более жидкой консистенции. Лак на основе воды разжижается ею же. Другие смеси разбавляются согласно инструкции. Применяются растворители.
  2. Поверхность древесины. Мелкопористое основание впитывает меньше материала, а значит и расход снижается. Величина пор зависит от породы дерева и его возраста.
  3. Качество шлифовки. Зачищенная отшлифованная древесина легче и быстрее лакируется, материала требуется меньше. Шлифуется болгаркой с абразивными кругами или наждачкой зернистостью P100. Лучшее сцепление первого слоя со вторым (при двухслойном нанесении), обеспечивается его шлифовкой, например, зерном P220.
  4. Метод нанесения. Краскопульт уменьшает расход, но важно соблюдать необходимую вязкость средства. Отлично подходит для обработки больших площадей. Валик или кисть неэкономны, слой получается толще, часть лакокрасочного материала остаётся на ворсе.

Правильно рассчитать необходимое количество смеси для лакировки дерева можно экспериментальным путём. Купите небольшую ёмкость средства и обработайте им 1 м2 поверхности. После полного высыхания при удовлетворительном результате будете знать точный расход. Уменьшить его удастся, используя советы выше.

Выбираем лак по дереву для наружного и внутреннего применения

Лак позволяет обновить деревянную поверхность, которая с течением времени может портиться. Многие принимают решение покрасить дерево, но, чтобы не терять вид природной структуры древесины, ее можно покрыть лаком.

Лаковое покрытие защищает дерево от воздействия влаги, механических нагрузок, атмосферных явлений. Средства отличаются составом, цветами и техническими характеристиками.

Чем отличаются составы

В зависимости от условий эксплуатации деревянного основания, лак может применяется внутри или снаружи помещений. Есть составы быстросохнущие, без запаха, морозостойкие, термостойкие (огнезащитные), на водной основе, масляной или спиртовой.

По форме выпуска бывают лаки:

  • в баллончиках (аэрозольные, спреи), которые удобны для покрытия небольших площадей;
  • в ёмкостях (банки, бутылки), наносящиеся кистью, валиком, краскопультом.
  • лаки для пола (паркетные);
  • для декорирования и подчеркивания структуры дерева;
  • для водного транспорта.

Цвета лаков

Покрытие может быть матовым, глянцевым (с блеском), полуматовым и полуглянцевым. Есть и высокоглянцевые составы для сильного блеска.

  • Самые популярные на рынке прозрачные бесцветные лаки, которые подчёркивают естественную структуру дерева.
  • Ореховым оттенком древесине возможно придать бежевый, коричневый, красный, чёрный цвет.
  • Белый лак и цвет «мехагон» делает дерево визуально объёмнее.
  • Тонирующие лаки для дерева затемняют поверхность, скрывая её недостатки. Применяются для деревянной мебели и дверей (в т. ч. межкомнатных), паркетной доски.

Виды лаков по составу

  • характеристики смеси (срок высыхания, толщина покрытия, наличие или отсутствие запаха);
  • условия применения (для наружных или внутренних работ).

От этих факторов, производителя и марки зависит цена лакокрасочного покрытия.

Масляные лаки для дерева

  • В основе лежат масла и смолы.
  • Сохнут за 1-3 суток.
  • Глубоко проникают внутрь породы.
  • Только для внутренних работ.
  • Обрабатывают мебель или другие предметы из дерева.
  • Для напольных покрытий не подходит.
Читать еще:  Полиуретановые панели для стен

Доля содержания масел определяет срок полного затвердевания нанесённого слоя.

  • тощими (содержание масла от 35 до 55%);

Чем больше масла содержится в составе, тем быстрее сушка, но выше подверженность износу.

Перед нанесением кистью разбавляется средство до комфортной консистенции, так как смесь изначально слишком густая.

В производстве сейчас используются искусственные смолы и масла, что снизило цену на продукт. Раньше в составе были природные масла.

Смоляные

Идеальная альтернатива масляным. Состав основан на включении синтетических смол (термопластичных, термореактивных) и природных (янтарь).

Алкидные лаки

Производятся на основе алкидных смол, с добавлением в состав растворителей (сольвента или Уайт-спирита), сиккативов для ускорения засыхания. Алкидные смеси устойчивы к влаге и температурным скачкам. Стоят недорого, а проникающие свойства внутрь породы высокие.

Нанесённый слой держится на поверхности два-три года. Срок полной полимеризации – двое суток.

Подходит для деревянного пола, плавающих напольных покрытий, в т. ч. с подогревом, мебели. Составы токсичны из-за растворителя.

Работать желательно в средствах защиты (перчатки, респиратор).

Разделяются на пентафталевые (ПФ) и глифталевые (ГФ). Из последней категории популярны ГФ-166 и ГФ-177. Оба представителя имеют прозрачный глянцевый блеск, затвердевают спустя 48 часов (ГФ-177 быстрее).

Спиртовые

Спиртовые лаки (политуры) имеют узкую область применения. Состав основан на содержании этилового спирта, в котором растворена смола. Это быстросохнущий лак для дерева. Сохнет менее, чем за 1 ч (20-30 мин.), что достигается испарением спирта после нанесения слоя.

Визуально спиртовые смеси глянцевые. Применяются для покрытия музыкальных инструментов, мебели, кожи, стекла.

Алкидно-карбамидные

В составе пентафталевые или глифталевые смолы, карбамид. Являются двухкомпонентными, полимеризуются только после добавления отвердителя на основе кислоты. Предназначены для внутренних работ.

Придают поверхности сильный блеск, покрытие получается высокопрочное и влагоустойчивое.

Наносятся на паркетную доску или пол из дерева любой породы. Ими покрывают мебель внутри помещений.

Эпоксидные

Это прозрачный состав, затвердевает который после добавления в эпоксидную смолу отвердителя.

Эпоксидный лак по дереву устойчив к большим нагрузкам, поэтому им обрабатываются массивные полы, паркет, можно обновить межкомнатные двери или другие деревянные изделия.

Состав влагостойкий, может применяется как для внутренних, так и наружных работ. Сохнет за половину суток.

Полиэфирные

Это многокомпонентные средства, основаны на включении в состав полиэфирных смол. Наносится специальным пистолетом, поэтому новичкам вариант не подойдёт. После полного высыхания образуется прозрачная плёнка большой толщины, что обеспечивает высокую прочность, влагостойкость. Выдерживает высокие температуры и воздействие химических веществ.

Обычно обрабатываются деревянные музыкальные инструменты.

Нитроцеллюлозные

Нитроцеллюлозные (или эфироцеллюлозные) лаки содержат в составе органические разбавители, нитрат целлюлозы, смолы и пластификаторы, улучшающие характеристики.

Несмотря на высокую устойчивость к влаге, смеси не переносят атмосферные явления и не обладают большой механической прочностью. С течением времени плёнка может отслаиваться от поверхности. Успешно поддаётся полировке и является быстросохнущим (20-50 мин.).

Имеются как глянцевые (НЦ-218), так и матовые (НЦ-243) покрытия.

Нитролаки токсичны, т. к. в составе есть растворитель. Лакировать дерево нужно только в респираторе, хорошо проветривать комнату.

После испарения растворителя нанесённый слой безопасен.

Для полов не применяется из-за слабой прочности. Часто им покрываются деревянная мебель, карандаши и муз. инструменты. Лак слабо переносит попадание прямых солнечных лучей, поэтому на улице лучше не эксплуатировать.

Акрил-уретановые

Это водорастворимый лак без запаха с высокой адгезией. После высыхания плёнка устойчива к влаге, поэтому можно покрывать дерево в банях, саунах, наносить в ванных. Покрытие надёжное и прочное, не влияет на человека, безопасное. Эксплуатировать надо при t не ниже +12 °C, а хранить при температуре ниже нуля, но не менее -5 °C.

Алкидно-уретановые

Используются в качестве яхтных лаков.

В составе токсичные вещества (толуол и ксилол), испарения которых влияют на человека.

Это лучший лак для наружных работ по дереву, морозостойкий, водостойкий, но плохо пахнёт. Покрытие прочно держится около пяти лет.

Внутри помещения применять не рекомендуется. Даже после высыхания, испарения веществ могут продолжаться.

Полиуретановые

Бывает однокомпонентный лак, двух и трёхкомпонентный. Двухкомпонентный готовится перед применением, смешивая с отвердителем. Трёхкомпонентный имеет в составе ещё и растворитель.

Это один из самых эффективных материалов по прочности покрытия. Но очень долго высыхает (2-3 недели), с сильным резким запахом.

После засыхания слой устойчив к сильным механическим нагрузкам, влаге, любым атмосферным явлениям, хим. веществами, создаёт антикоррозийную защиту.

Применение наружное и внутреннее. Популярны полиуретановые лаки для обработки садовых конструкций, яхт и лодок, паркетной доски, стен.

Акриловые лаки

Акриловый лак на водной основе создаёт для дерева эффективную защиту от огня из-за отсутствия в составе воспламеняющихся веществ. Это смеси без запаха, безопасны для человека, могут применяться для вскрытия детских комнат.

Имеют высокую адгезию с деревом, паропроницаемы, но прочность не самая высокая. Водный лак наносится только на прогрунтованную поверхность и сохнет до 15 дней.

Нанесение возможно также на кирпичные и бетонные основания внутри помещений.

Битумные

Покраска дерева битумным лаком делает его устойчивым к влаге и кислотно-щелочным средам.

По умолчанию имеет коричневый оттенок. Обработанная поверхность становится визуально приятной.

Наносится тонким слоем, а небольшие детали можно покрывать методом окунания.

Тонирующие смеси

Можно покрасить деревянную дверь, мебель, паркетную доску. Выполняет защитную и декоративную цель. Визуально затемняет древесину, придавая ей вид дорогих пород, повышает прочность основания и защищает от грибка, плесени.

Пищевые лаки

Наносятся на деревянную посуду, которая контактирует с едой. Никаких последствий не будет, лак безопасен. Допустимо наносить на детские кроватки, игрушки.

Что учитывать при выборе

Смесь подбирается с учётом условий её применения.

  • Место работ. Внутри помещения выбираются составы без токсических компонентов, не имеющих запаха во время сушки. Для внешних работ подойдут лаки для дерева только с высокими характеристиками устойчивости к атмосферным явлениям (осадкам, солнечным лучам, морозам). На улице допустимо использование материалов с неприятным запахом.
  • Износостойкость. Пол из дерева, лестницы покрывать надо лаками, обладающими высокими показателями прочности и износостойкости. Для мебели можно выбирать менее прочные материалы, например, нитроцеллюлозные.
  • Токсичность. Для внутренней эксплуатации лучше выбирать смеси на водной основе. Они не имеют запаха, безопасны, применяются без средств индивидуальной защиты. Можно выбирать и с содержанием токсических веществ, но не забывайте про респиратор и защитную одежду.
  • Срок высыхания. Если ремонт необходимо сделать быстро, то средства на водной или масляной основе могут не подойти. Засыхают они до двух недель. В то время как спиртовые и НЦ составы высыхают за 1-2 дня.
  • Блеск. Матовость или глянец никак не влияют на характеристики и качество лака. Выбор зависит от предпочтений человека.
  • Способов отверждения. Смеси делятся на однокомпонентные, которые уже готовы к нанесению. И двухкомпонентные, засыхание которых начинается после вступления в реакцию с отвердителем. Двухкомпонентные лаки новичкам лучше не брать, поскольку работать надо оперативно и уметь выдерживать пропорции замешивания компонентов.
  • Необходимость грунтовки. Грунтование дерева повышает сцепку с будущим лакокрасочным материалом. Без предварительной грунтовки высохший слой может отслаиваться раньше времени. В продаже есть лаки с уже грунтующим составом.

Производители

Наиболее популярные производители:

  • Borma Wachs (Италия);
  • BASF (Германия);
  • Tikkurila (Финляндия);
  • Bona (Швеция) и их продукт Traffic на основе полиуретана;
  • Sayerlack (Италия);
  • Berger (Германия) – полиуретановый Aqua-Seal;
  • AkzoNobel (Голландия);
  • Vermeister (Италия) – полиуретановое средство на водной основе Aqua Play 2K;
  • Henkel (Германия).

Как рассчитать расход лака для 1 м2 дерева

Средний показатель расхода на покрытие кв. м. дерева примерно 100-125 мл. Цифры актуальны для идеальной поверхности и всегда индивидуальны.

На расход влияют некоторые факторы.

  1. Вязкость средства. Более тягучие смеси расходуются больше. Их наносить тяжелее, часть раствора остаётся на ворсе кисти. Равномерность тоже под вопросом. Решается проблема разбавлением до более жидкой консистенции. Лак на основе воды разжижается ею же. Другие смеси разбавляются согласно инструкции. Применяются растворители.
  2. Поверхность древесины. Мелкопористое основание впитывает меньше материала, а значит и расход снижается. Величина пор зависит от породы дерева и его возраста.
  3. Качество шлифовки. Зачищенная отшлифованная древесина легче и быстрее лакируется, материала требуется меньше. Шлифуется болгаркой с абразивными кругами или наждачкой зернистостью P100. Лучшее сцепление первого слоя со вторым (при двухслойном нанесении), обеспечивается его шлифовкой, например, зерном P220.
  4. Метод нанесения. Краскопульт уменьшает расход, но важно соблюдать необходимую вязкость средства. Отлично подходит для обработки больших площадей. Валик или кисть неэкономны, слой получается толще, часть лакокрасочного материала остаётся на ворсе.

Правильно рассчитать необходимое количество смеси для лакировки дерева можно экспериментальным путём. Купите небольшую ёмкость средства и обработайте им 1 м2 поверхности. После полного высыхания при удовлетворительном результате будете знать точный расход. Уменьшить его удастся, используя советы выше.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector