Пенополиуретан для труб

Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Пенополиуретан (ППУ) считается одним из лучших теплоизолирующих материалов, применение которого в производстве труб экономит средства на проведении и эксплуатации сетей. ППУ труба — простая конструкция, состоящая из двух вложенных друг в друга труб различных диаметров.

Свободное пространство между трубами заполняется термоизолирующим материалом, а защитный слой для труб изготавливается путем нанесения оцинкованного покрытия из стали поверх труб, либо из полиэтилена, что повышает срок эксплуатации изделия, а также расширяет область применения.

Трубопроводы на базе труб ППУ сегодня встречаются практически во всех областях народного хозяйства:

сети водоснабжения (как горячего, так и холодного);
трубопроводы промышленного назначения;
теплотрассы;
нефте- и газопроводы.

Использование ППУ труб (по сравнению с традиционным трубным материалом) сокращает затраты на обслуживание сетей до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Технология изготовления

Изделия производят исключительно в заводских цехах, оснащенных необходимым оборудованием. На рабочую трубу нужного диаметра напыляется слой пенополиуретана определенной толщины, поверх которого накладывается внешнее покрытие из оцинковки, либо полиэтилена.

Обратите внимание! Существует альтернативная технология изготовления, когда вместо напыления слоя изоляции используется полиуретановая скорлупа необходимой толщины. Скорлупа изготавливается отдельно, и фиксируется на трубе посредством стяжек.

Изготовители труб ППУ

Признанными лидерами трубных изделий с пенополиуретановой изоляцией на территории России считаются два предприятия:

московская компания «Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС»,
«Таттеплоизоляция» из Татарстана. Работает на финском оборудовании, позволяющем производить около 1 700 погонных метров готового изделия в сутки.

Крупные предприятия, также зарекомендовавшие себя на рынке:

СКТК,
Челябинский «Бизол»,
Уральский завод теплоизоляции,
ЛенСпецСталь,
Завод теплоизоляции из Санкт-Петербурга.

Конструкция трубы ППУ

Стандартное изделие состоит из трех слоев:

Основная рабочая труба, которую изготавливают из высокопрочной стали, отвечает всем стандартам ГОСТа.
Пенополиуретановая изоляция — высокотехнологичный синтетический материал защищает трубу от влаги (гигроскопичность), не позволяет скапливаться на стенах труб загрязнений, увеличивает срок эксплуатации и сохраняет тепло в сравнении с использующейся для изоляции в трубах предыдущего поколения стекловаты.
Оболочка -слой изоляции может быть защищен оцинковкой или полиэтиленом. Вид оболочки определяется по маркировке на изделии.

В современных видах труб иногда присутствует дополнительный элемент – сигнальный провод системы оперативного дистанционного контроля – ОДК. Представляет собой металлический провод, проходящий в слое пенополиуретана по всей протяженности трубы.

ОДК в онлайн режиме считывает полную информацию о состоянии трубопровода и наличии тех или иных дефектов: порывах рабочей трубы, защитного покрытия, участков стыка, либо самого провода ОДК.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

Расширение области использования диктует спрос на увеличение ассортимента продукции. По материалу изготовления внешнего покрытия трубы принято разделять на две категории:

труба покрытая слоем полиэтилена. Находит применение в строительстве подземных сетей различного назначения.
труба с оцинкованным покрытием. Больше подходит для строительства наземных трубопроводных сооружений, поскольку защитные свойства полиэтилена здесь не всегда эффективны перед разрушительной силой перепадов температурных показателей, солнечного излучения и иных агрессивных воздействий внешней среды.

По толщине слоя внешней изоляции изделия также различаются:

1 ППУ. Общепринятая маркировка для стандартной толщины слоя пенополиуретана. Изделие подходит для эксплуатации в условиях умеренного и теплого климата.
2 ППУ. Более толстый тип изоляции. Лучше подходит для холодных климатических условий.

Размеры и условные обозначения

Общие параметры ППУ трубы:

внешний d трубы	внутренний d	толщина стенки	толщина оболочки
32-1020 мм	25-1000 мм	от 2 до 11 мм	3,0-14,9 мм

Для изделий, имеющих внешнее покрытие из оцинковки, допустимые размеры следующие:

внешний d трубы	внутренний d	толщина стенки	толщина оболочки
от 32 до 530 мм	25-500 мм	от 2 до 7 мм	0,5-0,7 мм

В качестве примера, типичная заводская маркировка для одного из стандартных видов трубы ППУ:

Труба ППУ ст. 32х2 2 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

32 – внешний диаметр трубы,
2 – толщина стенки рабочей трубы,
2 ППУ – тип изоляции,
ПЭ – тип внешнего покрытия (для данной маркировки – полиэтилен).

Технические показатели

Трубы ППУ в основном используются для строительства инженерных сетей, поэтому на каждом этапе их производства осуществляется строгий контроль качества и проверка основных технических характеристик на соответствие нормативным значениям:

Коэффициент теплопроводности	0,025-0,032 Вт/м*К.
Допустимая плотность	40-60 кг/м.кв.
Водопоглощение	не более 0,1-0,2 кг/м.кв. в сутки.
Показатели прочности при изгибе	не менее 1,5 кг/см.кв.
Предел нагрузки	200 кг/м.куб.
Пиковое значение t носителя	1500°C.

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
Имеют высокую надежность.
Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
Экологически безопасны.
Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основные требования к ППУ трубам

Главные критерии качества строго прописаны в ГОСТах:

Сами трубы должны быть произведены из качественной стали. Способ производства – прямошовный или бесшовный.
Перед напылением изоляции поверхность основной трубы должна быть подвергнута шлифовке на дробеструйной установке, после чего тщательно обследована на присутствие мелких дефектов поверхности.
Пенополиуретан может быть только твердого типа, обеспечивающий максимальную адгезию с поверхностью трубы. Ее значение можно оценить при обязательных испытаниях на осевой сдвиг. Показатель не должен быть менее 0,14 Мпа.
Полиэтиленовая оболочка должна соответствовать ГОСТу 18599-2001. Допускается применение марок ПЭ 80 или 100, цвет материала – черный.
В качестве наружного покрытия из оцинковки должна применяться листовая сталь. Толщина материала – не более 1см.
Внешнее покрытие должно обеспечивать абсолютную герметичность.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.

В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).

Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.

Монтаж труб ППУ

Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.

После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.

Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.

Трубы в полиуретановой изоляции (ППУ ПЭ)

Системы трубопроводов, применяемые для отопления и обеспечения домов горячей водой, всегда должны иметь качественную теплоизоляцию. Так уменьшаются потери тепловой энергии, что позволяет доводить теплоноситель населению нагретым до нужной температуры. Наилучшее решение на сегодняшний день — использование изоляции ППУ ПЭ. Трубы с таким утеплителем имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Теплоизоляция ППУ

Общие сведения о теплоизоляции ППУ

Трубы в изоляции ППУ ПЭ сейчас очень широко распространены при монтаже различных сетей инженерной инфраструктуры. Они используются как для подземного, так и для надземного метода прокладки трасс. В редких случаях применяется полиэтиленовая труба в ППУ изоляции, где вместо стали используется пластик.

Верхняя защитная оболочка также может изготавливаться и из листов оцинковки. Все зависит от будущих условий эксплуатации:

Для подземной прокладки применяется полиэтилен (ПЭ). Этот материал — полимер, который отлично справляется с температурными перепадами, противостоит различным химическим воздействиям, а также имеет высокие прочностные характеристики.
Для надземного монтажа используется оцинковка (ОЦ). Производство заключается в нанесении на листовой металл слоя защиты, который во время окисления образует пленку, противостоящую коррозии.

Полиэтилен отлично защищает изделие от воздействия влаги, поэтому его всегда используют при подземной прокладке. При надземном монтаже более надежным решением будет применение оцинковки.

Основные преимущества

Огромный процент многоквартирных домов в стране подключен к централизованному отоплению и горячей воде. Жидкость после нагрева попадает к конечному потребителю по трубам. На этом этапе очень важно обеспечить минимально возможные теплопотери.

Довольно продолжительное время для теплоизоляции использовалась обычная стекловата. Утепление выполнялось таким образом:

трубу оборачивали изолятором;
крепеж осуществлялся при помощи стальной проволоки;
затем трубу покрывали листовой оцинковкой.

В 90-е годы прошлого века воровство металла достигло пика, поэтому оцинкованную сталь постепенно перестали применять. Поверхность трубы зачастую просто обмазывали песчано-цементным раствором. Такой материал, конечно, никто не крал, но это решение значительно повысило тепловые потери.

Относительно недавно на рынке появились новые конструкции — трубы в изоляции ППУ. А также одновременно начали производить отдельно пенополиуретановые оболочки, которые предназначались для утепления уже проложенных труб.

Такой материал (если сравнивать с предыдущим видом утеплителя) имеет много положительных качеств. Среди них можно выделить следующие:

Простой монтаж.
Эти изделия можно укладывать в землю без дополнительного защитного короба.
Трубопровод всегда имеет одинаковые показатели теплопотерь при абсолютно любой влажности. Стекловата после намокания под дождем в значительное мере теряет свои качества.
Коррозия трубы сильно замедляется.

Наиболее важное положительное качество полиуретановой изоляции труб — экономия большей части тепловой энергии. В старых способах утепления допуск доходил до 20%, а для ППУ-изоляции он составляет всего 3%. Хотя и в этом случае есть куда стремиться, ведь в масштабах города 3% выливаются в большую сумму.

Технические и эксплуатационные характеристики утеплителя

Пенополиуретан производится в жестком и мягком виде. Второй тип (его еще называют поролоном) практически не имеет прочности, но зато обладает мягкостью и гибкостью. Именно поэтому он применяется только при создании вещей, предназначенных для быта, например, мебели или одежды.

Жесткий вид пенополиуретана отлично отталкивает воду, а после застывания крепко прилипает практически к любой поверхности. Это может быть металл, стекло, дерево, бетон, кирпич и др. Во время нанесения жидкого ППУ нет необходимости в опалубке или другом дополнительном крепеже.

Теплоизоляционный материал может принять абсолютно любую форму, а также способен полностью заполнить внутренний объем сложного изделия. Поэтому вспененный полиуретан часто применяется в труднодоступных местах. Утеплитель создает сплошной и теплый слой без стыков. А также он способен гасить вибрации.

Отличным качеством является то, что ППУ можно использовать при температурах от -200 °C до +200 °C. Пенополиуретан в твердом состоянии — прекрасный гидроизолятор. А также он не вступает в реакцию с большинством агрессивных веществ. Материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

Серьезным недостатком можно считать непереносимость ультрафиолетового излучения. Нельзя, чтобы на пенополиуретан попадали прямые солнечные лучи.

Технология производства

Трубы с пенополиуретаном в качестве утеплителя изготавливаются только в промышленных условиях. Производство конструкций с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой выполняется практически по одной технологии. Отличия присутствуют только на завершающих стадиях. Последовательность изготовления труб с ПЭ оболочкой:

Современные заводы производят различные размеры труб с теплоизоляцией из ППУ с ПЭ оболочкой. Из них всегда получится выбрать именно тот, что требуется в конкретном проекте.

Разновидность, сделанная по типу скорлупы

Кроме заводских изделий, на рынке есть огромный выбор теплоизоляции из скорлупы. Она устанавливается на готовые линии трубопроводов, имеющие подходящее сечение. Такие изделия нашли широкое распространение и в быту. Эти конструкции обладают такими параметрами:

Эксплуатационный температурный диапазон составляет от -190 °C до +150 °C .
Имеют высокие показатели водоотталкивания. Водопоглощение не превышает 2%.
Скорлупа мало весит и проста в монтаже. Два отдельных элемента соединяются между собой с помощью пазов. В случае необходимости деформированный сегмент легко заменить без демонтажа всего утеплителя.
На конструкциях не развивается плесень и грибок, так как материал не подвергается биологическому воздействию. Примерный эксплуатационный срок составляет 30 лет.
Изделия очень прочные. Масса жестких типов конструкций достигает 60 кг/м 3 .
Для наружной оболочки используются абсолютно разные материалы, например, фольга, оцинковка, бумага и др.

Изготовление таких изделий осуществляется не только в промышленных условиях, но и на частных производствах полукустарным методом. Это возможно благодаря простоте технологического процесса. Состав из изолона и полиизоцианата нужно лишь залить в готовые формы.

Конструкция состоит из двух полуцилиндрических частей, монтаж которых осуществляется клеевым соединением, хомутами или стяжками. Длина каждого элемента составляет один метр.

Сфера применения

Трубы в оболочке, сделанной из вспененного пенополиуретана, имеют высокую степень надежности и длительный эксплуатационный срок. Благодаря этому их используют и в быту, и в создании инженерных сетей для обеспечения населения горячей водой. Они нашли свое место даже в нефтяной промышленности.

Сейчас во время прокладки систем водоснабжения в домах применяются как стальные, так и полиэтиленовые трубы с оболочкой из пенополиуретана. Цена на изделия довольно высокая, но она полностью себя оправдывает простотой монтажа и качественными характеристиками.

Если отметить промышленные масштабы, то применение сетей с ППУ утеплителем значительно повышает КПД. Именно поэтому во время реконструкции теплотрассы делают из таких труб.

А также изделия набирают популярность и в нефтяной отрасли. Полиуретан позволяет замедлить коррозию.

Укладка и стыковка

Технология процесса довольно проста. Монтаж осуществляется всего в несколько действий. Алгоритм выполнения работ:

Производится зачистка изделий с обеих сторон от теплоизоляционного слоя примерно на 30 см.
Выполняется сваривание. Контроль качества шва осуществляется специальным прибором, который называется дефектоскопом.
На соединение устанавливается термоусадочная муфта.
Пустое пространство под муфтой заполняется пеной, а затем выполняется нагрев этой муфты для ее усадки с параллельным контролем герметичности.

Необходимо помнить, что полимерные материалы плохо переносят высокие температуры. Торцевые части изоляции во время сварки труб защищаются негорючими экранами. Это может быть, например, асбестовая ткань.

Процесс прокладки сетей из труб ППУ не занимает много времени. Этого нельзя сказать о теплоизоляции с применением стекловаты. Ее крепеж и последующее оштукатуривание требуют большого и кропотливого труда.

Иногда монтаж в земле таких конструкций выполняется без копания траншей. Многие предприятия во время укладки применяют горизонтальное бурение.

В густонаселенных регионах всегда интенсивное движение, поэтому перекапывание дороги обычно вызывает большие проблемы. Наилучшим решением в такой ситуации будет прокладывание сетей методом горизонтального бурения.

Скорлупа ППУ в Владимире

Условное обозначение скорлупы ППУ 108 (40 мм)

d – внутренний диаметр скорлупы;
s – толщина стенки скорлупы;
D -наружный диаметр скорлупы;

ООО «Альфа-тех» осуществляет основную и профилирующую деятельность по поставке труб в ППУ изоляции, поражающих своей надежностью, качеством и оптимальной стоимостью на рынке данной продукции.

Одним из параллельных направлений в реализации готовой продукции является изготовление скорлупы для изоляции труб.

Благодаря собственному производству и контролю процесса на каждом этапе, получается достичь минимального количества брака и минимизации остатков, что позволяет купить скорлупу ППУ по гораздо меньшей стоимости по сравнению с ценами конкурентов.

Данный вид изделия представляет собой полуцилиндрическую форму и предназначен для снижения тепловых потерь на участках магистрального трубопровода.

Преимущества скорлупы из пенополиуретана

Качественное снижение потерь тепла до 40-45 процентов по сравнению с трубопроводами, в которых она не используется.
Быстрота по времени монтажа и крепления конструкции.
Легкость и простота конструкции ППУ скорлуп для труб позволяют сэкономить при их перевозке и погрузочных работах.
Стойкость к воздействию механических повреждений, внешних атмосферных воздействий.
Благодаря своей простой конструкции, скорлупу для труб можно использовать повторно.
Отсутствие возникновения конденсатных отложений, которые могли бы возникнуть между слоем скорлупы ППУ для труб и поверхностью металлической трубы.

Производство других фасонных элементов и комплектующих

«Альфа-тех» имеет в распоряжении собственное производство, поэтому имеет возможность постоянного расширения ассортимента продукции и поставлять следующие фасонные изделия:

Манжеты стенового ввода – фасонный компонент, позволяющий осуществлять защиту внешнюю оболочку ППУ труб при преодолении препятствующих конструкций (бетонные стеновые сооружения, фундаментные основания и др.)
Термоусадочные ленты – защитные элементы, предназначенные для обеспечения безопасности поверхности труб от воздействия внешних факторов и повреждений.
Металлические заглушки изоляции – фасонное изделие, главным предназначением которого является выполнение функции защиты неизолированных концевых участков труб.

При обращении к нам, мы гарантируем высокое качество исполнения готовой продукции и хорошие цены скорлуп ППУ, бережную доставку. Для того, чтобы сделать заказ, свяжитесь с нашими специалистами по телефону 8 (800) 700-43-11.

Скорлупа ППУ для утепления труб – характеристики, размеры

Пенополиуретан является одним из самых эффективных материалов для теплоизоляции. Главная особенность пенополиуретана в том, что он имеет низкую плотность и большое число закрытых пор, обеспечивающих низкий уровень потерь тепла. Благодаря способу нанесения («напыление») пенополиуретан проникает в труднодоступные места, поэтому активно используется для утепления зданий.

Однако на этом сфера его применения не ограничивается, одним из востребованных направлений является утепление труб ППУ изоляцией.

Скорлупа ППУ – сфера применения

Используется для теплоизоляции:

трубопроводов водоснабжения (холодного и горячего);

нефте- и газопроводов;

канализационных систем;

инженерных сетей химической промышленности;

оборудования и установок для рефрижераторной техники.

Скорлупа ППУ – что это такое?

ППУ скорлупа – это пенополиуретановая оболочка для теплоизоляции труб. Представляет собой монолитный полуцилиндр, может состоять из 2-3-4 сегментов, которые крепятся на трубы путем приклеивания или с помощью хомутов.

Трубная скорлупа ППУ — схема устройства конструкции

Производство скорлупы ППУ для изоляции труб

Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана может быть изготовлена двумя методами:

пресс-форма – изготовление выполняется вручную. Основное оборудование для производства – пресс и заливочная установка высокого давления (УЗВД).

Производство скорлупы из пенополиуретана – видео

предизолированные трубы ППУ – изготовление по методу «труба в трубе». Выполняется в промышленных условиях. Пенополиуретан заливается в пространство между рабочей трубой и оболочкой (трубой большего диаметра), в результате получается монолитная конструкция – труба в ППУ изоляции.

Принцип производства труб в пенополиуретановой оболочке – видео

Отметим, что оба варианта востребованы и используются для определенных условий. Первый актуален при утеплении уже существующего трубопровода (или для реконструкции, ремонта старого трубопровода). Второй, считается более эффективным, трубы ППУ применяются для прокладки новых магистралей.

Скорлупа ППУ для утепления труб – плюсы и минусы

Преимущества пенополиуретановой скорлупы:

снижение теплопотерь на 40%;

простота укладки. Как показывает практика, два человека без особых навыков, способны за сутки утеплить скорлупой ППУ около 300 метров трубопровода;

скорость монтажа;

устойчивость пенополиуретана к различного рода воздействиям: химическому, механическому (частично), атмосферному, биологическому;

экологическая безопасность;

отсутствие температурных ограничений на время выполнения работ;

возможность повторного использования трубной скорлупы ППУ;

обеспечение быстрого доступа к поврежденному участку трубопровода;

отсутствие «эффекта зимнего парения» — на помещенной в скорлупу ППУ трубе не конденсируется влага;

долгий период эксплуатации.

Недостатки скорлупы ППУ:

дополнительные расходы на перевозку сегментов;

недопустимость использования при сверхвысоких температурах (свыше +120 °С). Таким образом, теплоизоляция для труб ППУ неприменима для теплоизоляции паропроводов.

Скорлупа ППУ для труб – технические характеристики

Конфигурация скорлупы ППУ (формы)

Наиболее востребованными являются цилиндрические элементы скорлупы. Магистрали трубопроводов проектируются таким образом, чтобы они имели как можно меньше поворотов (изгибов). Тем не менее, для утепления труб изготавливаются дополнительные фасонные элементы: тройники, отводы, ответвления и т.д.

Примечание. Скорлупа значительного диаметра поставляется тремя сегментами.

Соединение полусегментов между собой выполняется с использованием полиуретанового клея (например, Випол ПК-2000, «Спантан – 1К», PULP PIPO, «Регент»). После нанесения клея сегменты дополнительно фиксируются с применением бандажей. Получаемое в результате соединение – абсолютно бесшовное. Также могут быть использованы такие методы как: фиксация полусегментов пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Но такой способ соединения не является бесшовным, что повышает теплопотери в системе.

Монтаж скорлупы ППУ — соединение элементов

Соединение скорлупы по длине выполняется с применением специального фасонного элемента – муфты. Ее функция подобна функции опалубки. А образовавшееся свободное пространство запенивается полимерным составом. В этом случае также обеспечивается полная герметизация утепления.

Покрытие скорлупы ППУ

Вид покрытия определяет эксплуатационные характеристики трубы и позволяет выбрать скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана максимально удовлетворяющие требованиям условий установки. Для защиты пенополиуретана применяются защитные покрытия.

Назначение защитных материалов – придание дополнительных свойств и защита от разных видов повреждения (ультрафиолета, механических воздействий и т.п.).

Скорлупа ППУ с покрытием из фольги – фольга (фольгопергамин). Скорлупа ППУ с фольгированным покрытием обладает высокими прочностными характеристиками;

В результате утепления трубы скорлупой из пенополиуретана удается достичь такого же эффекта, как и при укладке готовых труб в ППУ изоляции. Единственное отличие – это отсутствие системы ОДК (оперативного диагностического контроля). Назначение системы – мониторинг текущего состояния исправности трубопровода.

Диаметр скорлупы ППУ (внутренний)

В зависимости от назначения трубопроводы отличаются по диаметру используемых труб. Следовательно, для теплоизоляции труб требуется применение скорлупы ППУ соответствующего диаметра. Кроме того, зачастую необходимо утеплять трубопроводы в несколько слоев, чтобы обеспечить существенное снижение теплопотерь. Это выдвигает дополнительные требования к диаметрам скорлупы из пенополиуретана.

На рынке скорлупа ППУ представлена в широком диапазоне внутренних диаметров от 15 до 1420 мм. Такой размерной линейкой отличаются предложения крупных производителей, например, ООО «Жилпромпроект» (компания имеет самую широкую сетку представительств по территории России, главный офис находится в Самаре), и ООО «Завод пластиковых труб» (Подмосковье). У большинства производителей предложение ограничено самыми ходовыми диаметрами – от 40 до 400 мм. Ведь именно такие диаметры более востребованы у большинства конечных потребителей, которые заинтересованы в том, чтобы купить скорлупу в незначительных объемах.

Толщина скорлупы ППУ

Диаметр трубы сам по себе не дает исчерпывающего представления о теплоизоляционных свойствах скорлупы ППУ для утепления труб. Важное значение имеет и толщина пенополиуретановой скорлупы. Толщины варьируются в диапазоне от 20 до 80 мм. Причем, они находятся в прямой зависимости от диаметра скорлупы. Так для скорлупы ППУ диаметром 25 мм. максимальная толщина пенополиуретана составит 30 мм, а для скорлупы 1420 минимальная толщина составит 50 мм, тогда как максимальная достигнет 100 мм.

Размеры скорлупы ППУ

Длина скорлупы стандартна и определяется применяемым оборудованием. Поскольку изготовление скорлупы трудоемкий процесс – длина изделия не превышает 1 000 мм. Изготавливаются и поставляются они полусегментами.

Угол примыкания полусегментов скорлуп ППУ

Угол зависит от применяемого оборудования и диаметра трубы. У большинства отечественных производителей скорлупы имеют следующий угол примыкания полусегментов:

180° – диаметр от 15 до 700 мм;

120° – диаметр от 720 до 850 мм;

90° – диаметр от 900 до 1220 мм.

Технические характеристики скорлупы ППУ

Главные параметры сгруппированы в таблице.

№ п/п	Показатель	Значение/Размерность
1	Плотность	40-60 кг/м.куб.
2	Количество полностью закрытых ячеек, не менее	95%
3	Прочность при сжатии	30 кПа
4	Прочность на растяжение	0,15 кПа
5	Теплопроводность при 0 °C	Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net