Пенополиуретан для трубопроводов

Трубы в полиуретановой изоляции (ППУ ПЭ)

Системы трубопроводов, применяемые для отопления и обеспечения домов горячей водой, всегда должны иметь качественную теплоизоляцию. Так уменьшаются потери тепловой энергии, что позволяет доводить теплоноситель населению нагретым до нужной температуры. Наилучшее решение на сегодняшний день — использование изоляции ППУ ПЭ. Трубы с таким утеплителем имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Теплоизоляция ППУ

Общие сведения о теплоизоляции ППУ

Трубы в изоляции ППУ ПЭ сейчас очень широко распространены при монтаже различных сетей инженерной инфраструктуры. Они используются как для подземного, так и для надземного метода прокладки трасс. В редких случаях применяется полиэтиленовая труба в ППУ изоляции, где вместо стали используется пластик.

Верхняя защитная оболочка также может изготавливаться и из листов оцинковки. Все зависит от будущих условий эксплуатации:

1. Для подземной прокладки применяется полиэтилен (ПЭ). Этот материал — полимер, который отлично справляется с температурными перепадами, противостоит различным химическим воздействиям, а также имеет высокие прочностные характеристики.
2. Для надземного монтажа используется оцинковка (ОЦ). Производство заключается в нанесении на листовой металл слоя защиты, который во время окисления образует пленку, противостоящую коррозии.

Полиэтилен отлично защищает изделие от воздействия влаги, поэтому его всегда используют при подземной прокладке. При надземном монтаже более надежным решением будет применение оцинковки.

Основные преимущества

Огромный процент многоквартирных домов в стране подключен к централизованному отоплению и горячей воде. Жидкость после нагрева попадает к конечному потребителю по трубам. На этом этапе очень важно обеспечить минимально возможные теплопотери.

Довольно продолжительное время для теплоизоляции использовалась обычная стекловата. Утепление выполнялось таким образом:

• трубу оборачивали изолятором;
• крепеж осуществлялся при помощи стальной проволоки;
• затем трубу покрывали листовой оцинковкой.

В 90-е годы прошлого века воровство металла достигло пика, поэтому оцинкованную сталь постепенно перестали применять. Поверхность трубы зачастую просто обмазывали песчано-цементным раствором. Такой материал, конечно, никто не крал, но это решение значительно повысило тепловые потери.

Относительно недавно на рынке появились новые конструкции — трубы в изоляции ППУ. А также одновременно начали производить отдельно пенополиуретановые оболочки, которые предназначались для утепления уже проложенных труб.

Такой материал (если сравнивать с предыдущим видом утеплителя) имеет много положительных качеств. Среди них можно выделить следующие:

1. Простой монтаж.
2. Эти изделия можно укладывать в землю без дополнительного защитного короба.
3. Трубопровод всегда имеет одинаковые показатели теплопотерь при абсолютно любой влажности. Стекловата после намокания под дождем в значительное мере теряет свои качества.
4. Коррозия трубы сильно замедляется.

Наиболее важное положительное качество полиуретановой изоляции труб — экономия большей части тепловой энергии. В старых способах утепления допуск доходил до 20%, а для ППУ-изоляции он составляет всего 3%. Хотя и в этом случае есть куда стремиться, ведь в масштабах города 3% выливаются в большую сумму.

Технические и эксплуатационные характеристики утеплителя

Пенополиуретан производится в жестком и мягком виде. Второй тип (его еще называют поролоном) практически не имеет прочности, но зато обладает мягкостью и гибкостью. Именно поэтому он применяется только при создании вещей, предназначенных для быта, например, мебели или одежды.

Жесткий вид пенополиуретана отлично отталкивает воду, а после застывания крепко прилипает практически к любой поверхности. Это может быть металл, стекло, дерево, бетон, кирпич и др. Во время нанесения жидкого ППУ нет необходимости в опалубке или другом дополнительном крепеже.

Теплоизоляционный материал может принять абсолютно любую форму, а также способен полностью заполнить внутренний объем сложного изделия. Поэтому вспененный полиуретан часто применяется в труднодоступных местах. Утеплитель создает сплошной и теплый слой без стыков. А также он способен гасить вибрации.

Отличным качеством является то, что ППУ можно использовать при температурах от -200 °C до +200 °C. Пенополиуретан в твердом состоянии — прекрасный гидроизолятор. А также он не вступает в реакцию с большинством агрессивных веществ. Материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

Серьезным недостатком можно считать непереносимость ультрафиолетового излучения. Нельзя, чтобы на пенополиуретан попадали прямые солнечные лучи.

Технология производства

Трубы с пенополиуретаном в качестве утеплителя изготавливаются только в промышленных условиях. Производство конструкций с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой выполняется практически по одной технологии. Отличия присутствуют только на завершающих стадиях. Последовательность изготовления труб с ПЭ оболочкой:

Современные заводы производят различные размеры труб с теплоизоляцией из ППУ с ПЭ оболочкой. Из них всегда получится выбрать именно тот, что требуется в конкретном проекте.

Разновидность, сделанная по типу скорлупы

Кроме заводских изделий, на рынке есть огромный выбор теплоизоляции из скорлупы. Она устанавливается на готовые линии трубопроводов, имеющие подходящее сечение. Такие изделия нашли широкое распространение и в быту. Эти конструкции обладают такими параметрами:

1. Эксплуатационный температурный диапазон составляет от -190 °C до +150 °C .
2. Имеют высокие показатели водоотталкивания. Водопоглощение не превышает 2%.
3. Скорлупа мало весит и проста в монтаже. Два отдельных элемента соединяются между собой с помощью пазов. В случае необходимости деформированный сегмент легко заменить без демонтажа всего утеплителя.
4. На конструкциях не развивается плесень и грибок, так как материал не подвергается биологическому воздействию. Примерный эксплуатационный срок составляет 30 лет.
5. Изделия очень прочные. Масса жестких типов конструкций достигает 60 кг/м 3 .
6. Для наружной оболочки используются абсолютно разные материалы, например, фольга, оцинковка, бумага и др.

Изготовление таких изделий осуществляется не только в промышленных условиях, но и на частных производствах полукустарным методом. Это возможно благодаря простоте технологического процесса. Состав из изолона и полиизоцианата нужно лишь залить в готовые формы.

Конструкция состоит из двух полуцилиндрических частей, монтаж которых осуществляется клеевым соединением, хомутами или стяжками. Длина каждого элемента составляет один метр.

Сфера применения

Трубы в оболочке, сделанной из вспененного пенополиуретана, имеют высокую степень надежности и длительный эксплуатационный срок. Благодаря этому их используют и в быту, и в создании инженерных сетей для обеспечения населения горячей водой. Они нашли свое место даже в нефтяной промышленности.

Сейчас во время прокладки систем водоснабжения в домах применяются как стальные, так и полиэтиленовые трубы с оболочкой из пенополиуретана. Цена на изделия довольно высокая, но она полностью себя оправдывает простотой монтажа и качественными характеристиками.

Если отметить промышленные масштабы, то применение сетей с ППУ утеплителем значительно повышает КПД. Именно поэтому во время реконструкции теплотрассы делают из таких труб.

А также изделия набирают популярность и в нефтяной отрасли. Полиуретан позволяет замедлить коррозию.

Укладка и стыковка

Технология процесса довольно проста. Монтаж осуществляется всего в несколько действий. Алгоритм выполнения работ:

1. Производится зачистка изделий с обеих сторон от теплоизоляционного слоя примерно на 30 см.
2. Выполняется сваривание. Контроль качества шва осуществляется специальным прибором, который называется дефектоскопом.
3. На соединение устанавливается термоусадочная муфта.
4. Пустое пространство под муфтой заполняется пеной, а затем выполняется нагрев этой муфты для ее усадки с параллельным контролем герметичности.

Необходимо помнить, что полимерные материалы плохо переносят высокие температуры. Торцевые части изоляции во время сварки труб защищаются негорючими экранами. Это может быть, например, асбестовая ткань.

Процесс прокладки сетей из труб ППУ не занимает много времени. Этого нельзя сказать о теплоизоляции с применением стекловаты. Ее крепеж и последующее оштукатуривание требуют большого и кропотливого труда.

Иногда монтаж в земле таких конструкций выполняется без копания траншей. Многие предприятия во время укладки применяют горизонтальное бурение.

В густонаселенных регионах всегда интенсивное движение, поэтому перекапывание дороги обычно вызывает большие проблемы. Наилучшим решением в такой ситуации будет прокладывание сетей методом горизонтального бурения.

Что такое ППУ ПЭ изоляция, какой она бывает и в каких сферах применяется этот материал?

Современные теплоизоляционные материалы делают нашу жизнь комфортнее, позволяют с меньшими финансовыми и трудовыми затратами построить и утеплить дом, теплоизолировать трубопроводы, стены, кровлю, откосы.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя, и предлагаем его вниманию статью о том, что из себя представляет пенополиуретановая изоляция в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов, она же — изоляция ППУ ПЭ.

Что это такое

Пенополиуретан – вспененная пластмасса на основе полиуретанов (смеси двух жидких полимеров: полиола и изоцианата). В зависимости от примененного вида пластика бывают жесткими и мягкими. Распространены уже много десятилетий, все сталкивались с изделиями из полиуретана, не зная, что это такое и как называется: губки и поролон, упаковка, утеплитель в холодильной технике. Во вспененном полиуретане содержится до 90% воздуха.

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

• Утепление стен, кровель, оконных проемов, пола во всех областях промышленного и гражданского строительства.
• При изготовлении сэндвич-панелей для строительства быстровозводимых зданий.
• В производстве всевозможного холодильного оборудования; стационарных холодильников и холодных складов, авто- и железнодорожных рефрижераторов.
• Для изготовления декоративных элементов в производстве мебели, для деталей отделки зданий, осветительной техники.
• Для деталей отделки салонов в автомобилестроении.
• В вагоностроении исамолетостроении – как шумо- и теплоизолирующий материал.
• Для утепления всевозможных трубопроводов.
• Для утепления труднодоступных мест в строительстве, прокладке коммуникаций.
• Для производства утепленных тканей, синтетических кож.
• Благодаря вибростойкости жесткие ППУ применяют в электротехнике, радиоэлектронике.
• Мягкий ППУ (поролон) широко применяют в быту — наполнитель для мебели, губки, мочалки, упаковочные материалы.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

ППУ – отличный звукоизолятор, он гасит шумы и вибрации.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Конструктивные особенности

ППУ может применяться в виде листов, может быть расфасован в баллончики с монтажной пеной для бытовых нужд. Для промышленного использования пенополиуретан привозят на площадку в виде двух компонентов и смешивают на месте эксплуатации, после чего распыляют на утепляемые объекты. Выпускают всевозможные плиты и скорлупы для утепления трубопроводов. Производство труб в полиуретановой изоляции из стали налажено уже давно, в последние годы появились новинки: пластиковые трубы в ППУ изоляции, полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции.

Производство труб в полиуретановой изоляции

Вопросы экономии тепла с каждым годом приобретают все большую актуальность. И на производстве, и в жилом секторе, и в инфраструктуре городов существует разводка тепловых сетей. На производстве встречаются трубопроводы с паром и другими горячими средами. Качественная полиуретановая теплоизоляция трубопроводов позволяет уменьшить расход топлива на обогрев, а также сэкономить трудозатраты и финансы.

Применение изделий, утепленных заводским способом, позволяет до минимума свести затраты труда на утепление трубопроводов.

Главные производители ППУ

Полиуретан настолько широко распространен, что назвать главных производителей уже затруднительно. Проблема в данный момент состоит в том, что в России производится только один компонент для производства ППУ. Изоцианат приходится импортировать из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов, США.

Иностранный ППУ встречается производства Syntensia, Bayer, BASF, Huntsman, Dow. Отечественный – Химтраст, Экотермик, Технопена, Век полимеров, Блокформ, Изомер, Эласт ПУ, Химекс и множество других.

Виды и маркировка

Пенополиполиуретан бывает мягкий и жесткий.

Маркировка мягкого ППУ (поролона):

Маркировка труб в оболочке из жесткого ППУ:

Труба Cm 57×5-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 – стальная труба, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3 мм, ППУ изоляция типа 1 в оболочке из полиэтилена.

Труба Cm 57×3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 – в оболочке из оцинкованной стали.

Труба Ст 57×3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2006 – в оболочке, усиленной бандажами.

Стальные трубы в оболочке из ППУ могут выпускаться без облицовки, в оболочке из оцинкованной стали, из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги, пергамина, стеклопластика. Выпускаются и отдельные скорлупы (два и больше сегментов) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, могут не иметь наружной оболочки.

Без облицовки

Бюджетные скорлупы с утеплением без облицовки выпускаются редко – под солнечными лучами их не проложишь, в случае, если требуется достаточная прочность поверхности, придется дополнительно заворачивать, например, в оцинковку, а это лишние расходы и лишние трудозатраты. Такие скорлупы обычно используются в темных помещениях.

Крафт бумага или пергамин

Эти материалы используются для защиты пенополиуретана от ультрафиолета. Изделия с оболочкой из крафт бумаги или пергамина не очень часто встречаются, используются там, где не требуется прочная поверхность – в основном внутри помещений (чаще производственных).

Стеклопластик

Прочное, долговечное покрытие, защищает от ультрафиолета и механических повреждений. Такие трубы прокладывают в земле и на поверхности – стеклопластик хорошо переносит механические нагрузки.

Оцинковка и фольгирование

Фольгирование защищает от ультрафиолета и не слишком эффективно защищает от механических повреждений. Покрытия могут быть на стеклосетке и на резиново-битумной основе. Такие покрытия часто применяют для магистралей горячей воды и пара с большими перепадами температуры теплоносителя.

Оцинкованный лист надежно защищает поверхность утеплителя от повреждений. Оцинкованные нержавеющие трубы в такой оболочке прокладываются под землей в каналах или на поверхности – оцинковка – прочное антивандальное покрытие.

Полиэтилен

Полиэтиленовая изоляция ППУ выполняется с оболочкой из полиэтилена низкого давления. Такие изделия предназначены для прокладки трубопроводов в земле.

Фасонные изделия

Выпускаются также отдельные скорлупы (две половинки) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, пластиком, полиэтиленом, могут не иметь наружной оболочки.

Стандартные размеры (диаметр, толщина, угол примыкания)

С помощью ППУ утепляют трубы с внутренним диаметром от 40 до 1420 мм. Большие изделия используются для нефтегазопроводов. Толщина утеплителя чаще всего варьируется от 40 до 100 мм, но бывают и с толщиной 20 мм.

• Для труб диаметром до 530 мм – из двух сегментов (угол 180°).
• Для труб диаметром до 820 мм – из трех сегментов (угол 120°).
• Для труб диаметром до 1420 мм – из четырех сегментов 90°).

Примерная стоимость

Стоимость предизолированных труб с покрытием ППУ очень различается в зависимости от диаметра внутреннего сечения, толщины утеплителя, толщины стенок и оболочки и производителя.

Цены на скорлупы из ППУ для трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной слоя утепления 40 мм без покрытия стоят 150 руб/м, с покрытием фольгой — 170 руб/м, с покрытием оцинковкой – 350 руб/м. Скорлупа с покрытием оцинковкой для диаметра 630 мм стоят уже более 2000 руб/м.

Плюсы и минусы ППУ

• Большая скорость и легкость монтажа труб: большая скорость утепления с помощью скорлуп.
• Маленький коэффициент теплопередачи и хорошая теплоизоляция.
• Защитный слой предохраняет сталь от коррозии – срок эксплуатации трубопроводов составляет не меньше 30 лет.
• Возможность прокладки утепленных труб в земле и на открытом воздухе.
• Утепление ППУ может применяться в большом диапазоне температур.

• Нестойкость к ультрафиолету.
• Выделение токсичных продуктов при горении.
• Слабая прочность поверхности без дополнительной защиты.

Монтаж изолированных труб

Монтаж изолированных труб производится так же, как и обычных: прокладываются и свариваются так же как и неутепленные. Затем с помощью отрезанных частей скорлуп утепляются стыки труб, утепленных ППУ, утеплитель фиксируется с помощью хомутов, проволоки, скотча, клея.

При утеплении скорлупами они надеваются на трубу и фиксируются хомутами, клеем, скотчем. Для криволинейных участков вырезаются и фиксируются детали из стандартных скорлуп.

Видео монтаж стыкового соединения

На нашем видео можно увидеть все особенности процесса монтажа утепленных трубопроводов:

Заделка стыков изоляции

Стыки изоляции заклеиваются клейкой лентой – скотчем или склеиваются клеем. Кроме этого, выпускаются термоусадочные муфты для изоляции стыков трубопроводов в изоляции ППУ.

На этом монтаж окончен и надеемся, что наша статья помогла вам. Если у вас остались какие-то вопросы — пишите в комментариях, делитесь материалом в соцсетях и до встречи!

Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Пенополиуретан (ППУ) считается одним из лучших теплоизолирующих материалов, применение которого в производстве труб экономит средства на проведении и эксплуатации сетей. ППУ труба — простая конструкция, состоящая из двух вложенных друг в друга труб различных диаметров.

Свободное пространство между трубами заполняется термоизолирующим материалом, а защитный слой для труб изготавливается путем нанесения оцинкованного покрытия из стали поверх труб, либо из полиэтилена, что повышает срок эксплуатации изделия, а также расширяет область применения.

Трубопроводы на базе труб ППУ сегодня встречаются практически во всех областях народного хозяйства:

• сети водоснабжения (как горячего, так и холодного);
• трубопроводы промышленного назначения;
• теплотрассы;
• нефте- и газопроводы.

Использование ППУ труб (по сравнению с традиционным трубным материалом) сокращает затраты на обслуживание сетей до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Технология изготовления

Изделия производят исключительно в заводских цехах, оснащенных необходимым оборудованием. На рабочую трубу нужного диаметра напыляется слой пенополиуретана определенной толщины, поверх которого накладывается внешнее покрытие из оцинковки, либо полиэтилена.

Обратите внимание! Существует альтернативная технология изготовления, когда вместо напыления слоя изоляции используется полиуретановая скорлупа необходимой толщины. Скорлупа изготавливается отдельно, и фиксируется на трубе посредством стяжек.

Изготовители труб ППУ

Признанными лидерами трубных изделий с пенополиуретановой изоляцией на территории России считаются два предприятия:

• московская компания «Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС»,
• «Таттеплоизоляция» из Татарстана. Работает на финском оборудовании, позволяющем производить около 1 700 погонных метров готового изделия в сутки.

Крупные предприятия, также зарекомендовавшие себя на рынке:

• СКТК,
• Челябинский «Бизол»,
• Уральский завод теплоизоляции,
• ЛенСпецСталь,
• Завод теплоизоляции из Санкт-Петербурга.

Конструкция трубы ППУ

Стандартное изделие состоит из трех слоев:

1. Основная рабочая труба, которую изготавливают из высокопрочной стали, отвечает всем стандартам ГОСТа.
2. Пенополиуретановая изоляция — высокотехнологичный синтетический материал защищает трубу от влаги (гигроскопичность), не позволяет скапливаться на стенах труб загрязнений, увеличивает срок эксплуатации и сохраняет тепло в сравнении с использующейся для изоляции в трубах предыдущего поколения стекловаты.
3. Оболочка -слой изоляции может быть защищен оцинковкой или полиэтиленом. Вид оболочки определяется по маркировке на изделии.

В современных видах труб иногда присутствует дополнительный элемент – сигнальный провод системы оперативного дистанционного контроля – ОДК. Представляет собой металлический провод, проходящий в слое пенополиуретана по всей протяженности трубы.

ОДК в онлайн режиме считывает полную информацию о состоянии трубопровода и наличии тех или иных дефектов: порывах рабочей трубы, защитного покрытия, участков стыка, либо самого провода ОДК.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

Расширение области использования диктует спрос на увеличение ассортимента продукции. По материалу изготовления внешнего покрытия трубы принято разделять на две категории:

• труба покрытая слоем полиэтилена. Находит применение в строительстве подземных сетей различного назначения.
• труба с оцинкованным покрытием. Больше подходит для строительства наземных трубопроводных сооружений, поскольку защитные свойства полиэтилена здесь не всегда эффективны перед разрушительной силой перепадов температурных показателей, солнечного излучения и иных агрессивных воздействий внешней среды.

По толщине слоя внешней изоляции изделия также различаются:

• 1 ППУ. Общепринятая маркировка для стандартной толщины слоя пенополиуретана. Изделие подходит для эксплуатации в условиях умеренного и теплого климата.
• 2 ППУ. Более толстый тип изоляции. Лучше подходит для холодных климатических условий.

Размеры и условные обозначения

Общие параметры ППУ трубы:

Для изделий, имеющих внешнее покрытие из оцинковки, допустимые размеры следующие:

В качестве примера, типичная заводская маркировка для одного из стандартных видов трубы ППУ:

Труба ППУ ст. 32х2 2 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006.

• 32 – внешний диаметр трубы,
• 2 – толщина стенки рабочей трубы,
• 2 ППУ – тип изоляции,
• ПЭ – тип внешнего покрытия (для данной маркировки – полиэтилен).

Технические показатели

Трубы ППУ в основном используются для строительства инженерных сетей, поэтому на каждом этапе их производства осуществляется строгий контроль качества и проверка основных технических характеристик на соответствие нормативным значениям:

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

1. При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
2. Имеют высокую надежность.
3. Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
4. Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
5. Экологически безопасны.
6. Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
7. Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Основные требования к ППУ трубам

Главные критерии качества строго прописаны в ГОСТах:

• Сами трубы должны быть произведены из качественной стали. Способ производства – прямошовный или бесшовный.
• Перед напылением изоляции поверхность основной трубы должна быть подвергнута шлифовке на дробеструйной установке, после чего тщательно обследована на присутствие мелких дефектов поверхности.
• Пенополиуретан может быть только твердого типа, обеспечивающий максимальную адгезию с поверхностью трубы. Ее значение можно оценить при обязательных испытаниях на осевой сдвиг. Показатель не должен быть менее 0,14 Мпа.
• Полиэтиленовая оболочка должна соответствовать ГОСТу 18599-2001. Допускается применение марок ПЭ 80 или 100, цвет материала – черный.
• В качестве наружного покрытия из оцинковки должна применяться листовая сталь. Толщина материала – не более 1см.
• Внешнее покрытие должно обеспечивать абсолютную герметичность.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.

В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).

Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.

Монтаж труб ППУ

Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.

После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.

Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.

Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования

Данная статья будет посвящена трубам ППУ, целесообразности их использования в разных ситуациях. В дополнение рассмотрим, где и как изготавливают такие трубы, как производить их монтаж, какие бывают стандарты по их выпуску.

Что представляют собой ППУ трубы

Труба ППУ представляет собой простую стальную трубу, предназначенную для установки в системы отопления и водоснабжения. В процессе производства она покрывается слоем теплоизоляции – вспененным полиуретаном. Исходя из того, нужна она для закладки в землю или для воздушной прокладки, на выбор присутствуют варианты труб ППУ с различными защитными внешними слоями.

Для укладки труб в землю лучше обратить внимание на варианты с полиэтиленовым защитным слоем (маркировка – ППУ ПЭ). Для прокладки по воздуху предпочтительнее использовать трубы с защитным слоем из оцинковки (маркировка – ППУ ОЦ).

Где применяются

Подавляющая часть существующих домов в нашей стране имеют централизованное отопление. Кроме того, практически во всех областях по такой же системе подается горячая вода. После нагревания воды она доставляется до конечного потребителя, при этом очень важно достичь минимальных теплопотерь на всем отрезке трубопровода.

Очень долгое время в качестве теплоизолятора труб применялась простая стекловата.

Утепление труб производилось в такой последовательности:

• сначала трубу обворачивали теплоизоляционным слоем;
• закрепляли стекловату обычной стальной проволокой, прошедшей отжиг;
• далее трубу покрыли слоем из листа оцинкованной стали.

Когда в 90-е годы кража цветных металлов достигала пиковых показателей, оцинковку все чаще переставали использовать в таких целях. Поверхность, как правило, начали попросту обмазывать обычным цементным раствором. Естественно, что красть такой материал никто не будет, но в таком случае увеличивались теплопотери. Металлы лучше удерживают тепловое излучение, тем самым сохраняя тепло.

Сравнительно недавно, около десяти лет назад, на рынке стали появляться трубы ППУ (в пенополиуретановой оболочке). Вместе с тем было налажено производство самой ППУ оболочки. Ее применяют для утепления труб, которые уже проложены в существующих теплотрассах.

Данный материал в отличие от старого примитивного теплоизолятора имеет целый перечень положительных качеств.

Можно отметить самые главные из них:

• монтаж труб ППУ довольно прост;
• у таких труб равные минимальные теплопотери в условиях любой влажности, чего нельзя сказать стекловате, которая после намокания вследствие осадков утрачивает значительную часть своих теплоизолирующих качеств;
• пенополиуретановые трубы разрешено укладывать в землю без проведения какой-либо дополнительной изоляции и без монтажа вспомогательного защитного короба;
• практически полностью исключена возможность кражи или умышленного повреждения;
• ржавление трубы, находящейся под защитной оболочкой от воды, замедляется на несколько десятков процентов.

Стоит отметить самое главное положительное качество таких труб – это огромная экономия тепловой энергии. Старые методы изоляции допускали потери тепла до 20-25 %, в то время как благодаря технологии ППУ изоляции труб, эти показатели составляют лишь 2-3 %.

Технология изготовления

Производство ППУ труб не обуславливается какими-либо технологическими сложностями. Это простая стальная труба, заключенная в оболочку из вспененного полиуретана (среди строителей она известна как монтажная пена). Поверху труба дополнительно укрывается защитным внешним полиэтиленовым или оцинковочным слоем для защиты от вредного воздействия окружающей среды.

Вкратце технологию изготовления таких труб можно описать так:

• стальная труба очищается от грязи, влаги и ржавчины;
• на нее одеваются опоры для центрирования;
• сквозь ушки центраторов с обеих сторон проводится медный провод по всей длине;
• далее стальную трубу проталкивают в оболочку;
• для лучшей адгезии изоляционного слоя конструкцию «труба в трубе» подвергают термическому воздействию;
• далее выполняется подготовка трубы к заливке и последующее заполнение через отверстие заглушки компонентов ППУ;
• проведение контроля качества и маркировка готовой продукции;
• передача готовой продукции на склад для последующей реализации.

Соответствие стандартам

Соответствующий ГОСТ 30732-2011 был утвержден лишь в 2006 году. К этому времени производство теплоизолированных труб уже шло полным ходом. Интересно, что данный ГОСТ не регламентирует изготовление труб с защитным слоем из оцинкованного металла. В тексте можно встретить только трубы ППУ ПЭ.

По стандарту соединение ППУ труб осуществляется исключительно методом сварки, при которой шов полностью проплавляется. В стандарте указывается, как выглядит ПЭ защитное покрытие, а также его прочностные характеристики.

Среди основных характеристик можно выделить следующие:

• Качество поверхности. Внешняя оболочка трубы должна иметь гладкую поверхность. Разрешается наличие небольших продольных ровных или волнистых полос, которые не выводят толщину стенки трубы за показатели возможных отклонений. С внутренней части у труб должны быть шероховатости. С обеих сторон труб, а также на торцах, на поверхностях, не должно быть пузырей, трещин, выбоин и иных повреждений. Цвет трубы должны иметь близкий к черному.
• Относительное удлинение на разрыв – более 350 %.
• Удлинение оболочки трубы при нагреве до 110 о С – до 3 %.
• Стойкость при 80 о С и устойчивом внутреннем давлении – более 1000 часов (при стартовом механическом напряжении в стенке трубы в 3,2 МПа).

Укладка и стыковка труб

Процесс укладки труб ППУ заключается в проведении следующего перечня работ:

• осуществляется зачистка труб от изоляции с двух сторон отрезком до 300 мм;
• производится сваривание, после чего шов контролируется на прочность специальным мобильным дефектоскопом;
• на трубу монтируется термоусадочная муфта;
• пустоту под муфтой заполняют вспененным полимером, после чего проводят нагрев муфты и осаживают ее по месту, контролируя герметичность внешней оболочки.

Стоит учитывать, что и полиэтилен, и пенополиуретан являются материалами, чувствительными к высоким температурам.

Торцевые части труб, где снята изоляция, в момент сваривания закрывают какими-либо негорючими экранами. Внешний слой можно умотать, например, в асбестовую ткань.

Как можно видеть из описанного, процесс укладки труб ППУ довольно прост, и требует минимум времени. Чего не скажешь о банальной теплоизоляции при помощи стекловаты с последующим оштукатуриванием поверхности, которое может занимать не один час.

Стоит отметить и тот факт, что иногда трубы в ППУ изоляции укладываются в землю без копания траншей. Немало предприятий, среди которых ЗАО «ТГИ», все чаще прибегают к прокладке труб методом горизонтального бурения.

В регионах с большим количеством населения и интенсивным движением, как правило, перекапывание дороги может повлечь немалые проблемы. Выходом в данном случае и будет укладка труб в готовой изоляции при помощи горизонтального бурения.

Итоги

В материале выше мы описали, что такое ППУ изоляция для труб, как их делают и укладывают. Естественно, что в квартиру такие трубы не подходят. Однако если необходимо провести горячую воду или отопление на даче или подключить к централизованной теплотрассе какое-либо иное сооружение, то такие трубы будут идеальным решением.