Полиуретановые лакокрасочные материалы

Особенности полиуретановой эмали для металла

Применяют полиуретановую эмаль для внешней, внутренней отделки, а также для покраски различных объектов. Засыхая состав, обретает интересный глянец, ведь лакокрасочные покрытия относятся к группе полимеров. Использовать смесь можно как для промышленных целей, так и для обустройства дома.

Назначение и применение полиуретановой эмали

Полиуретановая эмаль хорошо ложится. Нанесение ее может осуществляться не только для защиты деревянных поверхностей, но также для окрашивания бетона и металлических конструкций.

Объектами применения полиуретановой эмали являются:

• Складские помещения;
• Производственные цеха;
• Металлические емкости: резервуары различного назначения;
• Технические бассейны, очистные сооружения и т.д.;
• Объекты сельхоз назначения;
• Автосервисы, автомойки, гаражи, ангары и пр.

Данным составом можно покрывать пол в производственных помещениях, в которых осуществляется деятельность, связанная с нагреванием материалов.

Состав и технические характеристики

Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.

Расход на 1 м2

При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала. Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей. Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.

Внимание! Что бы избежать ошибок при расчете внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя и воспользуйтесь электронным калькулятором расчета.

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Советы и рекомендации по применению

Для того, чтобы соединить составляющие двухкомпонентной эмали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Подобрать чистую и сухую тару, хорошо, если она будет выполнена из металла или полипропилена;
• Процедуру смешивания желательно осуществлять с применением дрели, используя насадку «миксер»;
• Состав мешают до однородности, не забывая о «мертвых зонах» в таре.

Перед окрашиванием рабочую поверхность необходимо подготовить: очистить и загрунтовать. Такие манипуляции обеспечат хорошее сцепление.

Важно! При работе с полиуретановой эмалью курение категорически запрещено! Данный состав, как и прочие лакокрасочные материалы легко воспламеняется!

Обзор популярных производителей

Высокой популярностью, благодаря непревзойденному качеству, пользуются составы от следующих производителей:

1. Sikkens Redox. Используется полиуретановая эмаль как для алюминиевых и стальных поверхностей. Возможно применение в промышленных и морских условиях. Смесь обладают широкой цветовой палитрой, что очень удобно для потребителя. Состав со временем не меняет цвет, кроме того он устойчив к атмосферному воздействию. Приобрести товар можно в банках объемом 1,1 и 3,79 л. Цена зависит не только от размера тары, но и от выбранного цвета.
2. Мilesi. Применяется для финишной окраски деревянных. Полиуретановая эмаль прекрасно защищает древесину от агрессивного воздействия окружающей среды. Выпускается в таре объемом-25 л.
3. Элакор. Элакор-ПУ Эмаль-60. Наносится для обработки бетонных поверхностей. В результате использования образует плотную защитную пленку. Обработка может происходить в условиях низкого температурного режима. Подходит для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе.

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

• Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
• Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

1. Продукция на основе органических соединений;
2. Алкидно уретановые варианты;
3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Внимание! На рынках строительных и отделочных материалов часто можно встретить однокомпонентные составы, имеющие малый срок эксплуатации- 6 месяцев. По этой причине, перед покупкой следует обязательно ознакомиться с информацией, указанной на упаковке.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

• аэрозольная продукция;
• эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара – включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Полиуретановые лакокрасочные материалы во Владимире

Полиуретановый алкидный полуглянцевый лак Petri Diamond.

Акрилово-полиуретановый лак Berger-Seidle Aqua-Seal Eco.

Быстросохнущий полиуретановый лак Johnstones Quick Dry.

Эмаль Полиуретановая полимер-эмаль 25кг для Бетона Повы.

Лак полиуретановый для лестниц, паркета и пола Hesse DE.

Полиуретановый лак Финиш

Лак паркетный Лак полиуретановый TEKNOS Хело 40 полугля.

ВГТ premium паркетный полиуретановый матовый лак

Полиуретановый цветной лак Zar Ultra Plus

Эмаль Полиуретановая Мультипротект 1л Универсальная для.

Эмаль полиуретановая Базис

BORMA WACHS (Борма) Полиуретановый паркетный лак PU Par.

Лак полиуретановый «Bosny», цвет: прозрачный.

SILK Vermeister Водный лак (полуглянцевый) для паркета.

Полиуретановый алкидный шелковистый лак Petri Diamond H.

Лак паркетный Лак полиуретановый TEKNOS Хело 40 полугля.

удалитель лакокрасочных покрытий neomid proff 0,85 кг.

Лак паркетный Лак полиуретановый TEKNOS Хело 15 Матовый.

Полиуретановый лак. Однокомпонентный состав, позволяет.

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется для.

Двухкомпонентная полиуретановая краска на водной основе.

Полиуретановый эластичный 2К лак GOODЛАК — Глянцевый

Полиуретановая двухкомпонентная маслобензостойкая грунт.

Полиуретановый алкидный шелковистый лак Petri Diamond H.

Лак PRO FINISHER для пола профессиональный полиуретанов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется для.

Teknos Helo Aqua 20 полиуретановый полуматовый лак

Тистром — полиуретановый лак износостойкий (1кг.) Образ.

7509-03 Лак полиуретановый глянцевый

Полиуретановый лак водный МультиПротект – ПУ ЭКО 5л мат.

Сверхпрочное полиуретановое покрытие титан профи — Коле.

Полиуретановый лак Зар Цветной Лак Ultra Plus Zar Вишня.

Эмаль полиуретановая Универсал Про

Лак полиуретановый глянцевый

Полиуретановая двухкомпонентная маслобензостойкая грунт.

Полиуретановый алкидный матовый лак Petri Diamond Hard.

Лак Petri Polystain (0.47 л)

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется для.

Полиуретановый лак Petri diamond hard (алмазная твердос.

Teknos Helo Aqua 40 полиуретановый полуглянцевый лак

Лак полиуретановый быстросохнущий Pro Finisher Polyuret.

Профессиональный полиуретановый лак для пола — 3.78 л.

Лак Паркетный Полиуретановый 1л Petri Даймонд Хард глян.

Полиуретановый лак для наружных работ Zar Ultra Exterio.

Двухкомпонентный полиуретановый лак на водной основе дл.

2-компонентный полиуретановый паркетный лак для помещен.

Лак на полиуретановой основе Sherwin-Williams Wood Clas.

Двухкомпонентная полиуретановая краска подходит для нан.

Полиуретановые лакокрасочные материалы

Полиуретановые ЛКМ широко применяются в мебельной промышленности, да и в строительных супермаркетах вы легко найдете эти лакокрасочные материалы для бытового применения.

Используя разнообразие полиуретановых материалов можно получить отделки практически любого заданного типа: от простой однослойной до эксклюзивной.

Высохшие полиуретановые покрытия лишены какой-либо токсичности, допустим контакт с ними пищи, выпускаются полиуретановые материалы сертифицированными по строгому европейскому стандарту, относящемуся к безопасности игрушек.

Что такое полиуретановые краски, грунты и лаки?

Полиуретановые лакокрасочные материалы — это прежде всего большая группа полимеров.

Главный компонент полиуретановых смол

Главный компонент полиуретановых смол — это полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока.

Что такое полиолы?

Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.

Второй компонент полиуретанов

Второй компонент полиуретанов — это отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками.

При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь. Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее.

Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Немного из истории полиуретановых ЛКМ

История полиуретановых лакокрасочных материалов началась более пятидесяти лет назад, когда господин Отто Байер впервые синтезировал полиуретан из алкидной смолы и ароматического диизоцианата.

Но по причине ароматической природы мономеров полиуретаны по началу не стали активно использовать в промышленности из-за их склонности к пожелтению под действием ультрафиолетового излучения. А это в свою очередь обусловило их применение прежде всего для окраски внутренних поверхностей.

Но открытие такого алифатического изоцианата, как гексаметилендиизоцианата (ГМДИ) позволило решить проблему пожелтения. И в результате были созданы первые 2-компонентные полиуретановые (ПУ) покрытия на основе алифатических диизоцианатов и полиолов.

Какие уникальные свойства у полиуретановых лакокрасочных материалов?

ПУ лакокрасочные материалы обладают следующими уникальными свойствами :

• экономичность полиуретановых ЛКМ. Средний расход около 100-150 г/м2
• простота и удобство использования. Часто нет специальных требований к оборудованию для нанесения
• быстрота сушки. Время сушки может варьировать от 1 до 8 часов, в зависимости от комбинации различных связующих и отвердителей
• быстрый набор твердости, при сохранении эластичности и стойкости к удару
• полиуретаны на базе двухкомпонентных систем высокой водостойкостью, сравнительно хорошей химической стойкостью, правда уступают в этом эпоксидным ЛКМ, высокой устойчивостью к абразивам, а также противокоррозионными и прекрасными декоративными свойствами.

Свойства полиуретановых ЛКМ в зависимости от отвердителей и смол

Поскольку полиуретановые покрытия производят на основе широкого ассортимента связующих и отвердителей, то они могут быть использованы в различных сегментах.

Ароматические изоцианаты (TDI)

Использование полиолов и ароматических изоцианатов (TDI), можно получить недорогие материалы для покраски. Они характеризуются быстрой скоростью сушки, хорошей химической стойкостью, но у них главный недостаток это склонность к пожелтению.

Рис. 1. Пожелтение белых фасадов на кухне

Алифатические изоцианаты (NDI)

Чтобы полиуретановые покрытия не желтели, в качестве отвердителей используются алифатические изоцианаты (NDI). Полиуретановые краски на их основе характеризуются высокой атмосферной стойкостью, химической стойкостью и стойкостью к пожелтению, высокой эластичностью.

Изофорондиизоцианаты (IPDI)

Использование изофорондиизоцианатов (IPDI) позволяет получить быстрое высыхание полиуретановых красок.

Влияние смол на свойства полиуретановых ЛКМ

Используя разные типы смол с различным содержанием гидроксильного числа, можно влиять на блеск, адгезию и водостойкость, стойкость к атмосферным воздействия, химическую стойкость полиуретановых покрытий.

Примеры таких влияний, если интересно, почитайте для расширения кругозора :

• для получения ПК с высокой атмосферной стойкостью требуются смолы с функциональностью около 4% и высокой степенью сшивки пространственного полимера
• использование связующих с ОН 5 % и более позволяет получить химически стойкие ПК, в том числе, и легкоочищаемые покрытия, так называемые антиграфити.

Как соотносятся компоненты в полиуретановых красках и лаках для мебельной промышленности

Состав рабочей смеси полиуретановых ЛКМ

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно по схеме :

две части смол + одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико и составляет около 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

К чему ведёт понижение и повышение количества отвердителя в рабочей смеси?

Понижение количества отвердителя в смеси удлиняет сушку, плёнка при этом получается более эластичной, с лучшей адгезией, но меньшей физической и химической стойкостью.

Повышение количества отвердителя ведёт к противоположным следствиям.

Отвердители полиуретановых красок, лаков, грунтов реагируют с водой с выделением углекислого газа (возможно, в виде пузырей). Технология окраски должна предусматривать эту особенность.

Растворители для полиуретановых лаков и красок

Растворители полиуретановых материалов представляют собой смеси жидкостей с низкой температурой кипения, примеси спиртов и воды в них недопустимы.

Для полиуретановых материалов разработана система колеровочных паст, которые могут добавляться в лаки в значительном количестве — до 30% без ухудшения эксплуатационных свойств материалов.

Совместимость полиуретановых ЛКМ:

• полиуретановые материалы хорошо взаимодействуют с другими типами ЛКМ с несколькими осложнениями. Например, как уже отмечалось, на НЦ грунт полиуретановый лак можно накладывать только после основательной сушки и при не очень высокой температуре.
• водоразбавимые материалы не рекомендуется наносить поверх большинства полиуретановых материалов, так как адгезия при этом недостаточна.

Полиуретановая краска для бетонных полов

Бетонные полы, как правило, красят в складских помещениях. Полимерное покрытие препятствует впитыванию грязи и влаги, пылению, существенно повышает устойчивость к механическому и химическому воздействию, они незаменимы на объектах атомной промышленности, где поверхность пола многократно подвергается воздействию дезактивирующих составов.

Преимущества полиуретановой краски для бетонного пола

• полиуретановые эмали глубоко пропитывают бетон большинства марок, тем самым укрепляя его
• создает герметичную пленку, которая надежно защищает бетон от большинства загрязнений
• высокая устойчивость к механическому воздействию, к ударам
• повышенная устойчивостью к агрессивным химическим веществам
• может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, от -60 градусов до +120 градусов Цельсия
• высокий уровень декоративной привлекательности
• у полиуретановой краски для пола группа горючести Г1 и группу воспламенения В1, что позволяет её применять на производствах, где идет работа по нагреву различных материалов.

Рис. 2. Пример полиуретановой краски для бетонного пола

Рис. 3. Полимерстоун-1 полиуретановая краска для бетона — технические характеристики

Рис. 4. Полиуретановый наливной пол

Пример технологии создания полиуретанового наливного пола «Полипласт-УР»

Технология нанесения покрытия:

• подготовка основания – пол должен быть с влажностью не более 4%, чистым и ровным
• грунтование бетонного основания, основание полностью обрабатывается «Полипласт грунтом глубокого проникновения». Грунтование проводится минимум в два слоя (максимальный расход 160 г/м² слой) до получения глянцевого основания, не впитывающего жидкость
• нанесение наливного пола «Полипласт-УР». Приступать к нанесению наливного пола следует не раньше 4-12 часов после грунтования, и не позже 24 часов
• приготовление композиции наливного пола – смешиваем компоненты А и Б, перемешиваем в течении 10-15 минут (Срок использования готовой смеси – 1 час)
• нанесение композиции методом налива, нормальный расход смешанного материала 1,5-4,0 кг/м²
• равномерное распределение смеси по поверхности до достижения необходимой толщины ракелем или зубчатым шпателем. Во время нанесения покрытие также прокатывается игольчатым валиком.

Рис. 5. Нанесение полиуретанового наливного пола

Полиуретановая краска для дерева. Грунтовка поверхности перед окрашиванием. Особенности герметика и клея на основе полиуретана

Идеальная краска для дерева должна отвечать сразу нескольким параметрам, она должна равномерно окрашивать поверхность без потеков и пятен, цвет не должен тускнеть со временем, да и прочность пленки должна быть высокой. Полиуретановая краска по сравнению с остальными типами красок максимально точно соответствует определению «идеальная».

Набор красок для деревянного пола

Сравнение полиуретановой краски с конкурентами

Полиуретановые краски по дереву имеют немало сильных сторон:

• вне зависимости от типа поверхности адгезия всегда на высоте . Так что можно не бояться, что со временем на окрашенной поверхности образуются пузыри, покрытие будет очень долговечным;

Обратите внимание!
Конечно, во многом долговечность покрытия зависит и от качества подготовки основания.
Его нужно очистить от пыли, прогрунтовать и только потом красить.

• после окончательного высыхания поверхность абсолютна безвредна для человека . На нее даже можно класть продукты питания – вреда не будет;

Полиуретановую краску можно без проблем использовать для окраски мебели

• поверхность краски после высыхания остается яркой , не выцветает со временем;
• прочность окрашенной поверхности высока , также она устойчива к царапинам, но сильно усердствовать все же не стоит;
• несмотря на высокую прочность слой краски после высыхания остается достаточно эластичным . Так что даже сильная нагрузка не приведет к появлению трещин и прочих дефектов;
• цена полиуретановых ЛКМ не так уж сильно и отличается от прочих видов красок для дерева, например, алкидных . Все дело в том, что полиол (ключевой элемент полиуретановой смолы) получают примерно по той же технологии, что и в случае с алкидными ЛКМ;
• окрашенная поверхность устойчива к воздействию химических веществ (даже большая часть органических кислот не может с ней справиться), так что полиуретановые ЛКМ могут применяться и для окраски в промышленных помещениях;
• палитра цветов и оттенков обширна , а если вдруг нужный цвет найти не удалось, всегда можно приобрести колеровочную пасту и экспериментировать в свое удовольствие.

Проблема с выбором цвета вряд ли возникнет

Обратите внимание!
При использовании колера краска для дерева может разбавляться максимум на 30% без снижения физико-механических характеристик покрытия.
Но чтобы не испортить всю банку краски лучше подбирать нужный цвет в отдельной емкости.

Подробнее о полиуретановых лакокрасочных материалах

В быту может применяться не только краска, но и прочие полиуретановые материалы для подготовки и финишной обработки древесины (грунтовки, краски). По сравнению с остальными типами ЛКМ есть определенные особенности в их использовании.

Грунтовка поверхности перед окрашиванием

В принципе, полиуретановый грунт для дерева, используется так же, как и прочие виды грунтовки. Его назначение – сделать невозможным впитывание краски в древесину и обеспечить максимальное сцепление между краской и основанием.

На фото – однокомпонентная грунтовка на полиуретановой основе

Для оптимального результата рекомендуется придерживаться следующих правил:

• не нужно слишком усердствовать с грунтовкой, в среднем расход не должен превышать 180 г/м 2 . Грунтовку можно выполнять в несколько слоев, но пытаться все сделать за 1 раз, просто увеличив расход грунта, не стоит;
• запрещено применять устройства для воздушного распыления состава (безвоздушное распыление допускается);
• временной интервал между нанесением слоев грунтовки должен составлять как минимум 8 часов (зависит от условий, при которых происходит полимеризация грунта);
• в идеале инструкция требует, чтобы все работы выполнялись при температуре около 20 ᵒС, при этом влажность должна составлять 60-70%;
• при обработке некоторых пород дерева в состав грунта вводится изолятор, который нивелирует влияние таниновых масел.

Обратите внимание!
Как и в случае с большинством типов ЛКМ при использовании полиуретанового грунта запрещено курить, дело в том, что состав достаточно легко воспламеняется.

Герметик и клей на основе полиуретана

На основе полиуретана выпускаются не только краски, лаки и грунтовки, но также чрезвычайно прочные клеи и герметики.

Клей для дерева полиуретановый позволяет склеивать любые породы дерева, причем прочность клеевого шва будет настолько высокой, что при растяжении скорее разорвется сама древесина, чем клеевой шов.

Помимо этого, выделить стоит такие особенности клеящих смесей как:

• водостойкий клей полиуретановый в отличие от обычных при нанесении пенится, за счет этого отлично склеиваются даже не совсем ровные поверхности, раствор, увеличиваясь в объеме, заполняет все неровности;

Полиуретановый клей для дерева (водостойкий)

• склеивается даже влажная древесина;
• шов может выдержать диапазон температур -30 ᵒС – +100 ᵒС.

Что касается герметиков, то в случае с деревянными домами они используются для герметизации щелей. Если сравнивать их с обычными герметиками, то к тем, которые используются для деревянных домов, выдвигаются повышенные требования с точки зрения эластичности, ведь деревянный дом на протяжении своей жизни испытывает значительные деформации.

Полиуретановый герметик для дерева сохраняет изначальную эластичность на протяжении как минимум 20-25 лет. Но это не единственное его достоинство, во время нанесения он легко прилипает к поверхности бревен, а после застывания остается паропроницаемым, частые перепады температуры никак не влияют на его физико-механические характеристики.

Пример использования герметика

Также к достоинствам герметика для деревянного дома на полиуретановой основе можно отнести разнообразие оттенков. Если цвет все же не подходит под оттенок стены, то после застывания герметик можно окрасить в любой цвет, краска на нем будет держаться отлично.

Особенности полиуретановых красок

Так уж сложилось исторически, что родиной лакокрасочной продукции на полиуретановой основе считают США, но это огромное заблуждение. Дело в том, что изначально такие составы были изобретены в Европе, а затем, в силу отсутствия спроса и чисто технических сложностей при производстве технология была передана за океан, где она и расцвела через некоторое время.

Говоря о полиуретане, нужно понимать, что есть краски и лаки промышленные, а есть бытовые, между этими составами разница приличная. Дело в том, что в бытовых красках полиуретан используется как усилитель (процентное содержание 5-35%). До прочности промсоставов далеко, зато повышается эластичность слоя краски после высыхания.

Полиуретановый лак создает очень прочную пленку на поверхности

Обратите внимание!
100%-ные полиуретановые составы также можно приобрести под заказ, в магазинах их попросту нет.

Есть и ряд нюансов по работе со 100%-ными составами:

• использовать можно только номерной растворитель;

Можно поэкспериментировать с универсальными растворителями

• если все работы выполняются своими руками, то при тщательном перемешивании в краску понемногу добавляется растворитель и постоянно контролируется процесс. Появившиеся пузырьки или увеличение температуры говорит о том, что краску можно выбросить на свалку;
• запрещено наносить такие краски толстым слоем;
• для полимеризации краске нужна влага, поэтому ни в коем случае нельзя использовать сушилки для повышения температуры в помещении.

В быту также могут использоваться двухкомпонентные краски, то есть смола и отвердитель поставляются отдельно. Главное достоинство, которым обладает полиуретановая двухкомпонентная краска для дерева – возможность приготовить именно столько краски, сколько нужно, а неиспользованные компоненты могут храниться очень долго.

В завершение

Краски на полиуретановой основе по ряду показателей на голову превосходят все остальные типы красок. Они ценятся за отличный внешний вид, долговечность, стойкость к механическим воздействиям. Можно надеяться, что в будущем доля лакокрасочной продукции на полиуретановой основе на рынке будет только расти.

На видео в этой статье показан процесс приготовления полиуретановой краски нужного оттенка.

Оценка статьи:

Загрузка...

Сохранить себе в: